学习实践科学发展观活动开展以来，西北油田塔河采油一厂采油四队干部职工紧紧围绕理论学习与工作实践相结合这一主线，总结了多项“金点子”建议，目前该队发明的“机采井无级控液技术”又取得了现场试验的成功，具有很好的经济效益和推广价值。
该技术是针对部分机采井泵排量大，由于生产情况改变，需要将产液量控制在很低，仅靠调整机采井工作制度达不到目的，需要进行换小泵生产的井。主要原理是打开套管油嘴套翼，使油管产液在井口进行分流（一部分进流程生产、一部分返回油套环空在环空和油管间循环），通过调整套管油嘴大小和回压阀门开启度，实现产液量的无级调节（最低排量可到0）。对于液面不在井口的机采井，只要调整套管油嘴就可以实现；对于连抽带喷的井，要将调整套管油嘴和回压阀门开启度配合使用。该项技术主要有四方面优点：一是可以实现排量的无级调节；二是可以不进行修井换泵，单井次节约修井费和材料费在15万至60万；三是单井次可以减少修井占产时间10天左右（修井4天、排压井液6天），提高生产时效；四是可以避免修井过程中压井液对储层的污染，提高开发效果。
2009年4月22日至5月15日，机采井无级控液技术在电潜泵井KZ1-1H井试验成功。该井理论排量80方，前期生产一直连抽带喷，最低运行参数生产，频率25赫兹，油管油嘴3.5毫米，套压油嘴4毫米，油压3.5兆帕，套压1.8MPa，日产液在50方左右。为了继续下调日产液量，通过调整回压阀门开启度，套管油嘴换为6毫米，油管油嘴3.5毫米，稳定生产22天，油压控制在4至5兆帕，套压控制在2.5至4兆帕，日产液控制在10至25方。在不换泵的条件下，实现了将理论排量80方的电潜泵日产液量调整至10方的目的，同时达到了安全、平稳生产，节省了作业费用。该项技术操作方便、安全可靠，目前开始在塔河油田使用和推广。
