国际能源网讯：天然气制合成油（GTL）工艺正在出现一种有前途的方案，可用于从被废弃的天然气资源来生产有价值的液体燃料。这些应用包括伴生气（含有油的天然气，现常用处理方法是放向火矩或再注入油层）和偏远的天然气（这些气田的天然气因数量不大而未采用常规方法开釆）。然而，现在的GTL技术仅对使用于设计加工至少为3亿立方英尺/天天然气的大规模装置才认为经济可行的。
泰国国有能源公司PTT与英国Oxford催化剂集团于2010年1月初签署协议，将开发GTL工艺使应用于很小规模也能经济可行。该工艺将使陆上油田就地转化偏远的和伴生的天然气成为可行。该GTL工艺涉及二步操作：蒸汽甲烷重整(SMR)，应用于将天然气转化成合成气；第二步通过费托合成将合成气转化成液体燃料。按照协议， PTT公司将在2年内提供500万美元资金，以支持Oxford催化剂集团微通道蒸汽甲烷重整(SMR)技术的开发和推向商业化。
微通道技术可提供高效方法以最大量化地以最低投资费用从伴生气来产出液体。反应的小尺寸可使其方便地能运送到陆上油田，该技术的模块化特征使反应器也易于制造。要调整生产能力可通过简单地增减模块就可实现。
微通道反应器和改进的催化剂是应用于中小型规模GTL的一大突破。双方表示，该技术有潜力变更应用于宽范围现有的和新的化学和可再生能源过程，如生物燃料生产。
微通道反应器为紧凑式反应器，其通道直径为毫米范围。小直径的通道与通道直径大于2.5–10 cm (1–4 英寸)的常规反应器相比，可更快速使热量扩散，并使用活性更高的催化剂。传质和传热限制会降低费托合成使用的常规高压反应器的效率。使用微通道加工将有可能大大促进化学反应，与常规系统相比，反应速率可提高10~1000倍。
微通道反应器技术有前途的应用包括GTL以及从宽范围废弃资源通过生物质制油（BTL）工艺生产新一代生物燃料。Oxford催化剂集团现已与葡萄牙SGC能源公司(SGCE)合作，正在验证Oxford催化剂集团费托微通道反应器，并使其推向商业化，应用于生产生物燃料。并也与另一合作伙伴正在验证微通道反应器应用于生产GTL的应用，用于海上平台以及浮置式生产、贮存和下卸设置(FPSOs)之上。
