上市以来，中国石油炼化业务快速发展，布局和结构调整取得重大突破。特别是“十一五”以来，集团公司不断加大对炼化业务的投入。截至去年年底，中国石油炼油能力占全国的34%，乙烯生产能力占全国的29%。
为了加快炼化产业调整升级，近年来，炼化企业以对标管理为主线，瞄准先进，摆不足，定措施，建立了对标管理机制和运行一整套生产受控管理的制度、规程和机制，84种化工新产品成功推向市场。下一步，炼化企业将以对标管理推进精细化管理，夯实安全基础，加快结构调整，推进产品升级，全面提升可持续发展能力。
下面是部分炼化企业在对标管理和解困扭亏方面好的经验做法，以资参考。
大庆炼化：强化精细管理 建设精品炼化企业
大庆炼化公司不断在精细管理上做文章，持续优化产品结构，发挥技术优势，加强效益测算，强化竞争意识，通过推进“四大基地”建设和打造精品炼化企业，为集团公司建设综合性国际能源公司做贡献。
大庆炼化是一个连续两次重组的企业，企业现有员工1.18万人，具有年600万吨原油加工能力和40套炼油化工和纺织生产装置。2009年，公司通过加强生产受控管理、推广设备全员管理和学习实践对标管理等措施，实现了装置平稳生产不降量、效益稳定有增长的目标。
大庆炼化面临的主要困难是炼油单位加工成本高于股份公司平均水平55元，而且难控制。其优势是装置科技含量高、加工路线独特、产品特色突出。针对这种情况，大庆炼化通过发挥科技优势，优化产品结构，依靠精细管理提升生产经营管理水平。
在优化产品结构方面，大庆炼化通过发挥装置特点增加高品质组分汽油产量、优化调和措施确保高标号汽油调和量等措施保证了在原油加工量一定的情况下，合理利用资源，生产适销对路厚利产品，从而提高了加工效率和效益，达到创效目的。
通过发挥技术优势，大庆炼化公司努力把特色产品做精、做强。聚丙烯是公司主要创效产品，公司通过提高聚丙烯新产品质量，每吨产品较以往多获利286元。全年专用料比例达到41.21%，增效0.8亿元。在润滑油基础油生产中，大庆炼化依靠原料和技术优势，加强技术创新，与石油化工研究院、大连化物所联合开发异构脱蜡国产催化剂。经过两年多的调整，重质油收率提高10%以上，年创经济效益0.88亿元。目前，大庆炼化已拥有14项自主知识产权的专利及专有技术，其中《超高分子量聚丙烯酰胺合成工艺技术中的水解方法》项目，在2009年“第十一届中国专利金奖”评选中被评为全国15项金奖项目之一。
此外，大庆炼化还加强效益测算，努力提高生产经营水平。一是捕捉商机，优化生产方案。公司根据市场形势和政策信息，及时调整生产运行方案，实现效益最大化。二是计算盈亏决定装置运行。装置开工还是停工，关键看是否有贡献毛益。三是联合测算决定生产路线。在资源一定的情况下，对两套以上存在上下游关联的装置之间进行联合测算，选择最佳的加工路线，从而实现效益最大化。
强化竞争意识，提供优质服务是大庆炼化公司占领市场的又一战略。大庆炼化丰富自销产品手段，实现客企双赢。全年自销产品96.53万吨，实现销售收入33.22亿元。通过增加新老市场份额，公司创建了强势的品牌。聚丙烯产品经过试生产、投放市场、用户信息反馈、性能改进等循环往复多个过程，逐步被广大用户所接受。
10年重组历程，大庆炼化始终处于负重前行的状态，正是源于这种压力，才有了以上诸多生存和发展措施。公司将继续以科学发展观为指导，通过推进“四大基地”建设、打造精品炼化企业，为集团公司建设综合性国际能源公司做出新的更大贡献。
大庆石化：突出效益中心 持续优化管理质量
大庆石化公司突出效益这个中心，以“生产方案、产销平衡、成本费用、科技开发”为主线，强化对标管理，科学组织生产经营，不断提升企业质量效益水平。今年一季度，公司9项指标创历史同期最高水平，盈利水平居中国石油炼化企业前列。
去年以来，按照集团公司的整体部署和炼化板块的具体要求，大庆石化突出效益这个中心，以“生产方案、产销平衡、成本费用、科技开发”为主线，强化对标管理，不断提升企业质量效益水平。2009年实现营业收入394.7亿元。今年一季度，实现营业收入110.5亿元，炼油加工损失率等9项指标创历史同期最高水平，营利水平稳居中国石油炼化企业前列。
精心设计生产方案。公司把“保增长，提效益”落实到生产经营各环节。2009年至今，通过系统优化增效9亿元。公司发挥背靠大庆油田的优势，先后与大庆油田等原料供给单位签订了原料、产品互供战略合作协议，形成稳定的供货渠道，提高了加工量。公司注重强化生产过程管理，精耕细作，保证装置最优化生产。2009年，主要产品产量超额完成目标，增效3.8亿元。
合理摆布产销平衡。大庆石化坚持以市场为导向，根据市场动态，适时调整营销策略，实现利润最大化。2009年以来，公司克服市场价格波动幅度大等困难，使产销率达到100%。首先，加强产、销、存统筹衔接，不断开发信息资源，及时了解同行业及上下游企业供需情况，定期进行量价分析，为生产决策提供可靠依据。其次，加强市场预测分析，适时调整产品库存储量。第三，强化沟通协调，保证后路畅通无阻。
适度控制成本费用。公司优化成本费用结构，准确把握调控尺度，坚持“会挣钱、会算钱，更会花钱”，确保生产经营高效有序运行。首先，公司强化全面预算管理，将全部收支纳入预算管理范畴，完善财务关键业绩指标（KPI）考核和可控费用考核管理办法，将现金加工费、可控费用等指标层层分解，规范上报、审批和执行流程，形成了一个涵盖各业务、各层面的预算管理体系，从源头上控制费用支出。其次，公司控制影响全局的大宗成本，抓住降本增效的“牛鼻子”，为生产运营“瘦身”。第三，采取灵活方式，规避效益流失风险。
有序推进科技开发。公司以投入少、回报高、前景好为基点，统筹优化新产品和科技开发。2009年以来，共开发5个新产品，承担88个科研项目，完成35项，取得技术创新成果8项。首先，公司坚持自主研发与借助“外脑”相结合，积极开发和生产适销对路的新产品，不断拓展市场空间。其次，抓住工程建设的有利时机，推进工艺技术开发和装备制造国产化工作。第三，在强化精细管理、减少点滴损失的同时，加大技术投入力度，应用新技术、新工艺，解决“卡脖子”问题，大幅度提升节能节水绩效。
独山子石化：抓好精细集约 提高企业运营水平
独山子石化公司管理注重精细集约，一手提升炼化运营水平，一手推进世界级石化工程建设，企业运营水平和炼油指标持续提升，小乙烯能耗等指标保持国内领先，19项主要经济技术指标中15项列中国石油前三名，5项第一。
近年来，独山子石化突出“关注细节，强化执行，科学发展”，一手提升炼化运营水平，一手推进世界级石化工程建设，炼油指标持续提升，小乙烯能耗等指标保持国内领先，大石化工程一次试车成功，平稳运行并逐步达产。2009年，加工原油597万吨，生产乙烯49万吨，同比分别增长34%和90%，实现销售收入329亿元。19项主要经济技术指标中15项列中国石油前三名，5项第一。
第一，按照“从严简洁、高效务实”的原则，夯实管理基础。
公司不断深化岗位责任制、巡回检查等传统管理，坚持技术、质量、节能等专业检查，进行干部值班、劳动纪律、岗位履责为主的月查、季查、夜查。仅去年就发现问题132项。
关注管理短板，在部分未上市单元派驻专业人员和职工代表，展开管理诊断、经营质询。通过班子调整和市场帮扶等，机械公司等单位快速走出困境，管理逐步与上市部分看齐。
瞄准先进，深化对标，不断提升经济技术指标。公司根据各装置的现状，分类设置达标指标。逐级分解转化为分厂经营指标、车间生产指标和班组操作指标。辅助生产及未上市单位瞄准本行业标杆，逐步建立对标管理体系。
第二，遵循“实用可靠，消除瓶颈”方针，推进科技进步。
公司采用先进控制技术，深化降本增效。在加氢裂化、乙烯裂解等5套重点装置投用先进控制系统，实现装置优化运行，产品质量卡边操作，避免质量过剩。
公司针对乙烯装置低压甲烷和制氢解析气过剩问题，组织乙烯厂尾气综合利用攻关，减少天然气用量。
加快新产品研发，增强产品竞争力。公司钕系稀土橡胶产品批量试产成功，填补国内空白。聚丙烯高档包装桶专用料投放市场，替代进口。
第三，落实“五个一流”要求，探索世界级规模石化工程建管模式。
公司引入现代理念，确保管理高效。指挥部—管理部—项目经理部矩阵式组织结构运行有序。甲方主导下的EPC发包，保证技术先进和投资可控。EP、PC合同严格履行，明确参战各方职责。英国阿莫科（AMEC）技术咨询公司和IPMT项目管理团队提供技术支持。
强化体系覆盖，保障建设安全。公司构建业主、总包、监理和施工单位四级安全管理体系，组织专家定期审核其有效性和符合性。
狠抓关键环节，保证工程质量。公司完善业主、监理、承包商三级质量管理体系，从严执行标准规范，使焊接抽查一次合格率保持96%以上，单位工程合格率、隐蔽工程合格率达100%。
呼和浩特石化：专攻薄弱环节 提升经济技术指标
呼和浩特石化公司从保安全、严管理、深挖潜等几方面入手，抓住对标管理不放松，专攻企业薄弱环节，显著提升了各项经济技术指标。2009年，公司8项主要经济技术指标创历史最高水平，15年来首次赢利。
呼和浩特石化公司现有原油加工能力为每年150万吨，加工规模小，原油运距远，加之铁路运输成本高，损失大。2008年，多数经济技术指标在板块排名靠后，尤其是综合商品率和综合损失率两项指标排名倒数第一。
2009年，公司开展对标管理，各项经济技术指标得到了显著提升。原油加工量、轻质油收率、综合损失率、加工损失率等8项主要经济技术指标创历史最高水平，15年来首次赢利。
2009年，呼石化从保安全、严管理、深挖潜等几方面入手，采取了切实有效的措施。
在保安全方面高标准、严要求。公司反复对员工进行“安全平稳生产就是最大效益”的思想教育，严格作业和操作受控制度，强化生产受控管理，在方案审批和执行中步步确认， 并对生产全过程严格监督、检查和考核。公司还根据呼和浩特地区气候寒冷长达半年之久的特点，组织了冬季安全生产劳动竞赛活动，员工的技能水平和应急能力得到了提高，保证了安全生产。2009年，公司未发生一起B级及以上事故，未发生一起非计划停工，一举扭转了生产不稳定的被动局面，为各项经济技术指标的提升奠定了坚实的基础。
在挖潜方面，公司狠抓薄弱环节。为了堵塞漏洞，呼石化成立了以主要领导为组长的挖潜增效活动领导小组，制订了活动方案，在很紧张的预算指标上，确定了11个提升增效类项目，6个降本增效类项目，部分指标还设置了确保和力争两个档次的目标值，编制了运行大表，明确了考核责任、督办单位及落实时间。为了全面调动员工参与的积极性，还配套出台了挖潜增效活动总经理基金奖励办法。挖潜增效提高了综合商品率，大大降低了能耗，控制了原有综合损失率，并狠抓效益流失，保证了聚丙烯增产。
在提升各项经济技术指标增利的同时，公司也紧密跟踪市场价格变动趋势，及时调整副产品价格，全年增效476万元。2009年，通过挖潜增效共实现效益1.5亿元，并从总经理奖励基金中提取106万元，激励全体员工。
为了确保指标提升和保持，公司月月对标，项项对标，抓住对标管理不放松，注重开好开实每月经济活动分析会。分析会上，相关部门把上月各项指标通过多媒体形式摆出来，与去年同期水平、中国石油平均水平、25家炼化企业水平、与自己同类型规模的企业水平逐一进行比较后，再广泛讨论，对存在问题和差距归类梳理，制成督办表，明确责任单位、责任人，定期督办，限时完成，形成长效机制，收到了较好的效果。在抓对标管理的同时，公司注重抓好考核配套措施的落实。2009年完善了绩效考核体系，真正让关键业绩指标占地位，有分量。
华东化工销售：提供优质服务 高效市场显现价值
华东化工销售公司坚持以优质服务开拓终端市场，推进战略合作，与优质用户建立长期稳定的合作关系，主动服务炼化板块产品结构调整，积极抢占高端市场，使中国石油专用料在华东成为名牌产品。
华东化工销售分公司地处化工市场竞争激烈的长三角地区，主要负责三大合成材料和部分有机固体原料的销售。近年来，华东化工销售贯彻落实关于开展与先进企业对标和精细化管理的决策部署，推进战略合作，努力抢占高端市场，不断强化对标管理和经营优化运行。
2009年，公司按照炼化板块的整体部署，以优质服务开拓市场，先后与娃哈哈等一批优质用户签署了23项战略合作协议。在长期供销合作中，公司坚持以优质服务赢得用户信任。在资源分配和新产品推介上，优先保证终端用户的需求；主动协调炼化企业，积极为用户提供产品应用、改性、质检等技术服务；在保证资金安全前提下，适当收取承兑汇票，为用户提供便利；在大用户集中地区设库，对PTA、聚酯切片实行配送，为用户降低物流成本。通过系统化的优质服务，逐步与用户形成了互相需求、和谐共赢的稳固合作关系。
积极抢占高端市场，使中国石油专用料在华东成为名牌产品。2008年，国内化工市场价格大跌，公司专用料销售逆市上行，瓶盖料、管材料销量同比增长5到10倍，市场价格高于通用料。2009年，公司专用料销量继续上升，新开发的大庆石化异型瓶专用料、兰州石化纤维料SF40和独山子石化 K445R等产品都实现了规模化销售，占公司总销量的17%。
2007年公司调研发现，娃哈哈集团对饮用水瓶盖料有巨大需求，而此时国内同行尚不具备生产瓶盖料的能力。公司抓住机遇，与兰州石化密切合作，先于国内同行成功开发了适用的瓶盖料，目前娃哈哈集团80%的瓶盖料使用中国石油产品。公司还利用这个企业的巨大影响力，将产品打入苏州宏全、江西润田、今麦郎等众多包装企业，使中国石油瓶盖料成为名牌产品。2008年以来，瓶盖料销量在国内市场占有率达到26%，实现了小品种创大效益。
为提升产品价值，公司一方面做好与相应企业的比价销售，确保价格到位；一方面，优化经营运行，努力降本增效。为把握市场动脉，公司坚持每日召开经营例会，对前一日销售情况、市场形势和竞争对手销售策略的变化密切关注。2009年4月，公司准确判断了腈纶市场价格趋势，果断出击，率先涨价，拉动国内市场。在价格下滑的不利情况下，公司充分利用互联网的快捷优势，建立了客户交流群，使客户比以往用电话联系提前一个小时获得价格信息，也为公司在市场下滑时的产品销售赢得主动。
克拉玛依石化：立足特色资源 加快产品升级转化
克拉玛依石化公司立足特色资源，坚持以市场为导向，以效益为中心，不断优化产品结构，有效规避地缘劣势，缓解高成本压力，加快产品升级步伐，提升了公司的核心竞争力。
近年来，克拉玛依石化公司围绕加工新疆油田稠油，始终以技术进步和产品创新为抓手，实现了劣质稠油向特色产品的转化，并通过不断做精做强，提升了企业核心竞争能力和盈利能力。
在实施西部资源总体优化配置战略时，中国石油股份公司考虑克拉玛依石化地处油田和拥有稠油加工技术的特点，将克石化确立为中国石油西北稠油集中加工基地，在技术开发、技术改造、装置配套建设投资上给予强有力的支持和保证。
围绕创效优化产品结构，有效规避地缘劣势和缓解高成本压力。克石化地处新疆准噶尔盆地西北缘，远离石油产品主要消费市场，除成品油通过管道运输外，其他石油产品完全依靠公路及铁路运输出厂，产品销售运距长，中转环节多，运输成本高。同时，由于公司以加工稠油为主，客观上存在轻油收率低、加工流程长、加工成本高的问题，影响公司市场竞争力的提高。为此，公司立足特色资源，坚持以市场为导向，以效益为中心，不断优化产品结构，逐步形成了以中高档润滑油、沥青、低凝柴油为主导的三大系列特色高附加值产品，缓解了远离市场和高加工成本带来的压力，显著提高了公司的创效能力。
公司坚持“人无我有，人有我精”的原则，对照国际国内先进标准，着力研发特色产品。近些年来，公司先后开发投产了数十个质量标准达到国际国内先进水平的新产品，进一步丰富和完善了特色产品系列。在技术进步和产品创新成果的强力支持下，持续提升公司核心竞争力和营利能力。克石化坚持以技术进步和产品创新为抓手，自主研发和引进了大量先进工艺技术，生产出一批高附加值特色产品，提升了公司核心竞争力。
加强产销衔接、坚持贴近市场，不断扩大特色产品市场份额。克石化在加强与专业销售企业沟通协调的同时，定期组织科研、生产和销售人员调研市场并走访用户，密切关注国内外主要竞争对手的动态，及时掌握现有特色产品的市场需求、市场定位及质量改进信息，为高附加值特色新产品的研发指明了方向。近年来，公司大力开拓特色产品市场，努力提高特色产品市场占有率，取得了较好效果。
中国石油炼化企业对标管理和未上市托管企业解困扭亏工作先进单位
创效先进单位
兰州石化公司 克拉玛依石化公司 大庆石化公司 大庆炼化公司 辽河石化公司
成本控制先进单位
呼和浩特石化公司 大庆石化公司 抚顺石化公司 兰州石化公司 独山子石化公司
可比综合商品率及综合损失率进步先进单位
呼和浩特石化公司 长庆石化公司 克拉玛依石化公司
化工销售对标管理先进单位
华东化工销售公司
炼油综合能耗进步先进单位
抚顺石化公司 兰州石化公司 哈尔滨石化公司
乙烯能耗先进单位
独山子石化公司 吉林石化公司 大庆石化公司
炼化未上市托管企业解困扭亏工作先进单位
兰州石化公司 独山子石化公司 抚顺石化公司 辽阳石化公司 大庆石化公司 吉林石化公司
