一批日产油平均不到1吨的低产低能油井，经过实施一项新技术，平均日增油在4吨以上。

    这项新技术就是转向压裂技术，是近几年准东采油厂通过技术攻关掌握的一项新技术。与普通压裂技术相比，该技术能有效解决准东地区低渗、裂缝发育油藏油水关系复杂导致的油井低产、低能问题。

    而且同样是该技术，使动用难度大的数百万剩余储量将得到更有效动用。

    今年，准东采油厂要全面推广此项技术，计划实施80口井，计划全年增油2.5万吨。

    目前，该厂在火烧山油田、沙南油田、北三台油田已实施60口井的转向压裂，取得了较好效果，日产液量提高2-4倍，日增油水平达180吨，涌现出一批“明星井”。

    特别是，通过实施转向压裂技术，使沙丘3井区的154万吨储量有望得到有效动用。

    沙丘3井区于1997年投入开发建设，初期产量较高，日产水平达113吨，由于投注较晚等原因，产量下滑较快，至2007年全区25口油井单井日产油水平不到1吨，大部分油井处于关井状态。

    近几年，研究人员坚持在沙丘3井区实施精细注水工作，使地层压力得到不断恢复，为后期实施压裂增产措施打下了基础。

    目前，沙丘3井区实施转向压裂井数6口，全区日增油水平达15吨。

    “转向压裂技术的实施，让本来低产或计划关闭的油井重新获得‘新生’，单井产量得到提高的同时，储量动用率得到增加。”准东采油厂生产技术科科长谢建勇说。

    据悉，准东采油厂在实施转向压裂中，首次将水溶性压裂与油溶性压裂相结合，通过这种组合压裂方式，实现在一口井的层与层之间、同一层内进行多级转向压裂，提高单井增油量，最大程度挖掘油层潜力。

    今年，准东采油厂计划措施增油3万吨，压裂措施增油量占83%，是油田稳产、增产的主要手段。