11月18日，吉林石化炼油厂四十年厂庆传来消息：该厂年原油加工能力从750万吨提高到1000万吨，跨入了千万吨级炼厂行列。生产装置由原来的2套增加到现在的25套。自1980年装置投产，30年来累计加工原油1.15亿吨。
炼油厂厂长赵霁春介绍，“这既是炼厂人经过一次次创业、一代代拼搏的结果，也是炼厂人坚持发展是第一要务，不断推进科技进步的结果。”
吉林石化炼油厂始建于1970年。经过第一次创业，炼厂人克服了常人难以想象的艰难困苦，于七十年代末建成了年原油加工能力250万吨的生产装置，并于1980投产。
八十年代初期，在激烈的市场竞争与挑战面前，炼厂人居安思危，加快发展步伐，开始向炼油深加工发展。先后兴建了二套常减压、重油催化、溶剂脱沥青等5套装置，年原油加工能力由250万吨提高到400万吨，完成了炼油厂历史上第二次创业。
1993年，当“八五”期间国家重点项目——吉化年产30万吨乙烯及其配套工程建设时，炼厂人毅然挑起吉化攀登第三个发展台阶生产龙头的重任，掀起了炼油厂三次创业的高潮。短短三年，年产30万吨乙烯、40万吨联合芳烃、60万吨加氢裂化等5套主体及辅助装置相继建成投产，同期完成了年产250万吨Ⅱ套常减压扩能改造、催化原料重质化改造等重大技术改造项目120多项，年加工原油突破500万吨。
进入21世纪，在风云变幻的市场形势面前，炼厂人承受了巨大的亏损压力，经受了前所未有的洗礼与考验，加快实施炼油结构调整，改造了催化裂化、气体分馏，建成了延迟焦化、柴油加氢和硫磺回收装置，完成了以挖潜增效为主要目标的第四次创业，实现了扭亏为盈。2006年，工厂原油加工能力达到750万吨。
2009年，吉林石化按照中国石油集团公司关于吉林石化的发展定位，不断加快结构调整步伐，启动实施了千万吨炼油扩建项目。炼厂人再一次承担重任。
千万吨炼油扩建项目，涉及国家能源战略布局，是中国石油建设东北油气战略通道、调整吉林地区炼油产业布局的重点工程，也是吉林石化做大做强主营业务、增强可持续发展能力的龙头工程。项目包括600万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年催化裂化、60万吨/年气体分馏、160万吨/年柴油加氢、120万吨/年汽油加氢和2万吨/年硫磺回收六个子项目。
值得一提的是，自项目批复到建成投产，在短短15个月的时间完成了6套主装置及其配套工程的建设，相当于新建了一座年产600万吨的炼油厂；仅仅40天的时间就实现了新建装置和配套系统的全部投用，顺利完成了新老装置和系统的有效衔接与优化，创造了国内炼油史上的一个奇迹；提前建成投产年产2万吨硫磺回收装置，有效解决了酸性气和酸性水的处理问题，年可回收液氨1.17万吨，减排二氧化硫1.72万吨，创效3095万元，实现了资源循环利用和环保减排的双赢。
至此，炼厂人向人们交了一份满意的答卷，实现“十一五”完美收官，为“十二五”开好局奠定了坚实基础。
