据1月11日统计,青海油田格尔木炼油厂两套甲醇装置节能降耗措施明显,每小时可节约电耗1270千瓦时,相当于每天节省电费1.2万元以上。
进入冬季后,该厂炼化生产循环水温度比夏季下降15摄氏度,工艺介质温度下降10摄氏度左右,两套甲醇装置循环水冷负荷的需求量与实际供给量存在过剩的现象。为保证工艺参数在合理的范围内运行,负责该装置生产运行的四车间向该厂相关部门提出了冬季两套甲醇装置循环水单元高效、节能运行的想法及措施。通过讨论调整方案,经过动力保障和生产运行相关部门的通力合作,两套甲醇装置循环水调整工作顺利开展,并按期完成了方案中三个阶段的调整任务并取得了良好的效果。
2011年12月29日,年30万吨甲醇装置顺利停运一台功率为560千瓦的循环水电机。12月31日,年10万吨甲醇装置顺利停运一台功率为710千瓦的循环水电机。两台电机停运后,工艺介质温度有效控制在了预期范围内,所有运行设备的温度均控制在了正常范围内。