2月21日讯 “在检修改造期间，在每组齿轮箱下面都放上塑料桶，用于收集污油，可以防止对周边环境污染，同时对污油进行处理后利用，又可降本节费，可谓一举两得。”这是记者在现场采访时，一线检修人员指着齿轮箱下面摆着的一排红色塑料桶所说得一番话。
2012年安庆石化大修改造点多、面广、战线长，加上特殊的地理环境，环保的责任重大。安庆石化大修改造总指挥部提出“安全、绿色、优质、高效、文明、经济”总体要求。在停工检修过程中，始终坚持绿色环保检修理念，采取清洁停工的方式，切实把各项绿色环保措施落到实处，实现废油一滴不漏、废水一滴不跑、废气一缕不冒，实现“油不落地，气不上天”的承诺，彰显了安庆石化负责任的社会形象。
抓源头实现环保“零污染”。在炼油装置安全停运后，大力实施“柴油清洗、密闭吹扫、药洗管线”三个特色筑牢绿色检修大堤。 重油粘附性强，不易吹扫，重油系统停工吹扫时历来都是块难攻的“硬骨头”。为保重油系统管线吹扫得干净彻底，提前拟定工艺方案，在停工全面吹扫期间，合理安排扫线流程，采取“分流合一”集中制密闭吹扫。腈纶装置对容器、管线的吹扫，全部采取密封方式进行，对含有油污的残液集中处理，对设备、管线中的残留物料全部回收。由于加工原油含硫量较高，为防止停工检修过程中硫化亚铁自燃，首次采用硫化亚铁清洗钝化剂，对吹扫后的分馏、稳定系统进行化学清洗处理。
抓过程严格按照文明标准施工。检修人员认真按照检修操作规程进行施工，将每台打开的设备都认真吹扫、清洗干净，每个拆下的部件都认真摆放、储存，每一处废水的排放都做到有计划，并专门设置了废弃物品存放地点，对废弃物品集中管理，做到“工完料净场地清”。
抓监测开展环境影响评价。为确保安全平稳检修、实现绿色检修目标，安庆石化科学制定检修方案，积极开展环境影响评价，并对各生产装置实行严格考核。为及时有效掌握环境情况，在厂界周边、生产装置专门布设了20多个环境监测点，通过这些监测点随时掌控检修过程中的废水、废气排放情况。安庆石化实现绿色检修得到了安徽省市新闻媒体的高度关注，2月14日安庆电视台来到安庆石化进行现场专访，当看到环境监测仪数字显示为“0”以及监视屏从画面上监控点监控数据全是绿色时，不禁惊叹。
