3月21日讯 在长炼新国产化装置全面投用遇到“瓶颈”时，中国石化炼油事业部急基层企业之所急，牵头组成24位专家分成7个专业组，深入长炼炼油一、二部等单位7天，针对炼油生产的流程、设备、节能等方面，提出了82项有针对性的技术措施，全面提升了企业的生产管理和技术处理能力。
长炼新投用的800万吨炼油生产装置，由于新近原油性质的较大变化，生产技术指标有较大波动。中国石化集团公司得知后，及时从计划、技术、优化、市场、质量、财务、调度、设备、综合等9个处室和石科院、抚顺石油化工研究院、镇海、扬子、荆门、洛阳兄弟单位抽调技术精英组成综合调研、技术服务组深入长炼现场解决问题。
技术服务组一到长炼顾不上休息，立即收集生产历史资料，从长炼炼油生产的总流程、公用工程和节能减排、装置运行、设备运行等方面进行了现场采集操作数据，和技术生产部门一起商讨调研，分析和摸索优化线路。炼油生产装置临氢组的刘建晖把自己收集的各炼厂相关数据用幻灯播放的形式，和长炼现场采集的数据进行对比，找出了很多优化的点，让到场的技术人员收获很大。专家杜玉山曾经在天津、北海都参加过同类装置开工生产，在加氢、渣油几个关键部位给长炼技术人员现场分析解答，对系统优化有很大的启示。
综合调研组从安全环保、装置运行、生产组织、自销产品经营、企业管理等15个方面帮助长岭分公司剖析问题、总结经验、查找潜力、制订措施。专家组刘为民在生产岗位的全面预算方面有很多独到的见解。他一边在现场分析全员成本核算管理，还一边在电脑上演示，给到场的生产技术人员明确下一步工作的目标和思路。
专家组提出优化措施82条，全部实施后预计可年降本增效约7.65亿元。目前，已有长炼炼油二部的5项在现场就进行了整改。
中石化集团公司的综合调研和技术服务组对长炼的现场指导，对干部员工触动很大。调研期间，长炼相关单位和部门以积极、正确的心态迎接检查调研，不遮丑、不推托，积极配合和支持专家们的各项工作，真诚的接受总部领导和专家的帮助和诊断。长炼迎检组长刘建平很有感慨地说：不说专家组的技术工作，单是他们的敬业精神和现场工作的认真态度，都是我们工作的最好示范。
3月16日下午，专家组刚刚离开长岭，长炼分公司就组织计划、生产和各炼油装置负责人对照专家组的意见报告，逐条分解、明确责任、细化落实，决心将对标世界一流炼化企业，紧盯差距、明确方向、增强动力，努力把各项工作做到更好。
