3月23日讯 以前的污水处理厂日处理污水1000立方米，现在新污水处理系统日处理能力在1700立方米到1800立方米之间。”3月21日，在玉门油田公司老君庙作业区新污水处理厂内，两名当班技术员正讨论着新的污水处理系统。

    老君庙油田开发进入高含水阶段，旧的处理工艺已不能满足油田持续高效开发的需要，水质逐年变差。为使油田污水处理工艺满足油田后期开发的要求，老君庙作业区投运了新的污水处理系统。2009年开始，除了污水处理系统，老君庙作业区对集输流程和注水系统同步进行论证改造，把配套的三个地面流程的老化“器官”摘除，换上技术含量高和自动化程度高的新“器官”。

    旧的处理系统主要采用加药、沉淀和过滤等简单工艺，过滤吸附性能下降、加药类型陈旧、用量及方式不尽合理，导致过滤后水质指标不达标。而新的污水处理系统采用以“电化学离子调整技术”为核心的一体化处理工艺，重点运用电离、沉降和旋流分离等新技术。作业区地面系统负责人说：“旧系统每处理1吨水耗电7千瓦时，现在处理1吨水只需要3千瓦时。”

    2010年，老君庙油田常温集输系统全面投用。集输系统采用一级布站，井口产液直输新总站，应用“不加热集油、单管串接、功图计量、集中脱水”工艺，对开发后期高含水低产液原油进行集输处理。油田建设集输干线5条、脱水处理站1座和增压点2处。油田的脱水原油自新总站管输至炼化总厂，污水输往污水处理厂进行处理后回注，伴生气由加热炉自用。老君庙油田新集输系统不仅节约了拉油成本，而且降低了登罐量油过程中的安全风险。

    老君庙油田一部分低效开发区的黏土含量较高。随着注水量不断增加，黏土膨胀，造成储层渗透性变差。2011年投用的注水系统解决了这些问题。新的注水系统采用单干管流程，对注水井采用“设置主干管、单井串接（单井T接）、简易井口”的简化配水工艺流程。注水管网分为6条干线，分别从注水厂引出，负责给老君庙油田225口注水井注水，而注水井流量和井口压力数据远程传输则依托二次开发集输管网油井遥测系统，提升了油田生产效率。

    地面流程“新器官”

    1.新的污水处理系统采用以“电化学离子调整技术”为核心的一体化处理工艺，重点运用电离、沉降和旋流分离等新技术。

    2.新的集输系统采用一级布站，井口产液直输新总站，应用“不加热集油、单管串接、功图计量、集中脱水”工艺，对开发后期高含水低产液原油进行集输处理。

    3.新的注水系统采用单干管流程，对注水井采用“设置主干管、单井串接（单井T接）、简易井口”的简化配水工艺流程。