大庆炼化公司聚丙烯产业在6年时间里，不但从“产能巨人”转型变身为“产品巨人”，而且成为国内最大的管材料生产基地。4月12日的统计报表显示，这个公司高端厚利产品占到总产量的8成以上，仅生产管材料PA14D聚丙烯产品就为企业多创产值2500万元。
大庆炼化30万吨聚丙烯装置投产初期，因其拥有当时亚洲单套最大的生产能力，被同行誉为“亚洲巨人”。但是，这一“称号”却没有引起大庆炼化人太大的兴奋。
“我们在总量和规模上的确很大。但面对趋于饱和的低端产品市场空间，我们的高附加值产品占总产量的比例还不到10%。”与年30万吨聚丙烯装置一同成长的聚丙烯厂厂长刘文武说。
近两年，我国有近200万吨新增产能进入市场，让趋于饱和的国内市场竞争愈演愈烈。大庆炼化管理层意识到，只有“坚定不移地走特色炼化发展之路，努力提升高附加值和特色产品的产量，实现效益最大化”，才是企业发展的根本。
2008年起，大庆炼化成功站稳国内大众料市场后，就把立足点和主攻方向放在研发和生产竞争力强、技术含量和附加值高的产品上。这个公司经过对华东和华南等大区主体市场调研，把市场空间广阔和利润高的PPR管材专用料作为重点攻关项目与打入高端市场的切入点。
由于管材专用料需要具备较强的抗冲击性和耐低温特性，在工艺生产和后续加工方面存在很大难度。为提升市场竞争力，大庆炼化与科研部门密切配合，自主攻关，对丙烯进料量、环管密度和压力，以及催化剂流量等主要指标实施重点监控，先后开发出PPR管材料、BOPP膜料和高刚性注塑料等18个产品牌号，并成功树立自己的品牌，抗风险能力和竞争能力进一步增强。
将高技术转化为产品，只是第一步。关键的是要尽快形成产业化，并迅速投放市场和抢占商机。
大庆炼化地处松嫩平原，冬季生产困难，远离终端客户，利润空间狭小。为此，这个公司充分发挥工艺和技术优势，全力将装备优势转化为产品优势和品种优势，全力抢占市场先机。这个公司研制生产的PA14D和EPS30R等产品成功替代进口产品。2011年，这个公司再次实现历史性突破，聚丙烯产量达到32.6万吨，创国内同类装置最高值，成为中国石油目前唯一可以大规模和长周期生产聚丙烯专用料的地区分公司。
