4月20日讯 四建公司在武汉80万吨乙烯工程中承担十二个单项工程的施工任务，装置点多面广，过程中需要面对业主单位的五个项目组、五家监理单位、两家总包、五家检测单位，管理和协调工作非常困难，但在四建公司武汉工程项目部的周密策划和严格管理控制下，质量管理工作取得了各方好评。四建项目部在连续10个月作业中，16个施工工序被业主质量部评为质量闪光点、两名焊工被评为季度优秀焊工、聚合物成品包装及仓库铝料仓QC小注被评为“2011年优秀QC小组”，并且日前业主单位组织六个项目组、12家监理单位、四家总包单位、10家施工单位对四建项目部的焊接作业制导文件、工厂化预制质量控制进行了经验交流和现场观摩。

　　明确目标，健全管理体系，为工程质量保驾护航。在策划阶段，四建项目部就确定了工程要争创优质工程的目标，并编写创优计划，按照“体系完整—过程受控—产品合格”的质量管理轨迹建立健全覆盖专业公司和联营单位的质量管理体系，明确责、权、利，夯实体系运行基础。结合工程实际制定了质量管理细则和各类质量控制管理规定，适时过程中对工程难点进行分析并结合工程特点制定措施，对施工过程中重点部位质量进行控制，以确保工程质量始终处于受控状态。

　　样板引路，争先创优，积极开展QC小组活动。四建项目部在项目内部进行样板打造，观摩学习，在样板中选精品制定了九个单项样板夺标计划，并根据施工重点难点成立了五个QC小组，在不同层次深入的开展质量创优活动。通过积极开展样板引路、样板夺标等活动挖掘参建人员的潜能，调动主观能动性，以精品工程的质量标准要求自己，坚持以人为本，营造人人管质量，人人抓质量的氛围，达到工程质量控制从“要我遵守”提升为“我要遵守”，从“要我做好”转变为“我要做好”。

　　层次分明，细化管理，扎实基础作业。四建项目部为了调动大家的积极性，达到全员参与质量管理目的，定期开展人员的质量培训工作，并针对不同时期不同施工特点进行不定期的培训交流，面对新规范的变化，每周一针对新版规范更新内容进行学习，做到在管理中有法可依；对施工单位进行差别化管理，重点关注帮扶水平较弱，问题较多的单位。项目部始终贯彻“工作一次做好，错误不再重犯”的质量理念，从大处着眼，小处入手，制作并下发了《乙烯焊材选用一览表》、《乙烯管子、管件色标一览表》等细化制度，从作业层面对施工质量进行控制，有效避免了焊材、管材的混用问题。对关键工序、关键部位进行重点控制，施工质量控制要做到“凡事有程序、过程有监控、结果能追溯”，同时时刻提醒质量检查人员要树立“宁做恶人，不做罪人”的理念。

　　推新工艺，提高效率，保证施工质量。项目部在工程实施过程中国积极应用新施工工艺，电动倒链管廊和框架穿管法、电动葫芦塔内件安装法中的应用，极大提高了劳动效率。在施工中，项目部技术人员针对出现的质量问题，发挥集体的智慧，积极改进施工方法，并推广应用，有效确保了施工质量。如C5塔基础的二次浇筑施工优化为一次浇筑施工法有效提高了施工进度；铝料仓双人双把焊焊接法的应用克服了南方高湿度条件可能出现的焊接缺陷，提高焊接质量，降低质量成本。