2012年以来，随着新建800万吨炼油生产线全流程打通，面对设备磨合、指标优化、工艺对接等多重压力，长炼以理顺两套生产系统各个经脉为契机，全面部署增产增收作业目标，在整个主辅生产板块间开展操作平稳率、自控率、特护设备同步率等多项“比学赶帮超”管理活动，目前各项指标全在统筹控制范围之类，并有部分超优，取得阶段性成功。

　　优化生产“增收”

　　2012年，长炼改变绩效考核方式，全面实行价值贡献考核机制，月度指标结合生产经营的重点、难点工作动态调整。各作业单位把完成考核指标当成一种使命。生产装置严格控制生产参数，按照上下游装置实时操作，平衡相互间物料；储运单元及时跟踪产品馏出口质量，安排最佳调和方案，确保在线调和系统的运行率和一次调和合格率。截至5月中旬，车用柴油、97#汽油、乙烯料等产品月月超额完成产销计划，原料油加工200多万吨，汽煤柴油交库180多万吨，渣油降库3万多吨。

　　后路畅通“创收”

　　面对储运系统产品库容严重不足，长炼把保装置后路畅通作为今年生产管理的主要工作，加强与广铁集团、总部华中销售公司等单位的沟通协调，合理安排产品出厂途径，并在内部开展“千分制”竞赛活动，极大地调动全员生产工作积极性，圆满完成每月陆运油品装卸车任务，加快产品出厂。一季度，在原油加工量明显提高的情况下，较好地完成出厂计划，为企业开足马力多产创收，畅通了生产后路。

　　节能降耗“抢收”

　　为了养成员工节能降耗，精打细算的好习惯，长炼一方面在员工中开展“为了长炼明天更美好怎么干？”大讨论，以提高员工主人翁意识，做好节能降耗工作，另一方面把能耗指标分解到班组，承包到个人，并开展班组能耗竞赛，让大家齐抓共管，在日常操作中为企业效益“抢收”。1-4月份，取得实际综合能耗比计划降低0.364克标油/吨的好成绩，为实现企业全年效益目标打下了坚实基础。