面对油田开发过程中不断涌现的新问题,新挑战,西北油田分公司采油一厂干部职工不等不靠,仔细研究分析各油藏特点,打响科技增油、工艺增油攻坚战,新一轮科学开发、高效开发的系统工程在戈壁沙海中迅速铺开,成为促进油田高效开发的亮点。
化学解堵,掺稠生产激活“钉子井”
S1102井是一口高含硫化氢、地层产沥青质稠油造成井筒堵塞的 “钉子井”。面对这口尚有较好增产能力的油井,塔河采油一厂技术人员经过反复论证后组织修井队伍先后对该井实施了打捞、换管柱、分阶段进行解除管柱堵塞、循环注入加沥青分散剂稠油解堵、爆炸切割等一系列艰难的措施作业,成功更换管柱。
不料开井又出现一道难题,类似“煤炭”的沥青质稠油堵塞地面管线。针对这种情况,技术人员立即关井更换堵塞管线,在做好各项安全措施的前提下,进行放喷作业。为确保稠油的顺利开采,调高掺稠油入温并辅助添加沥青分散剂生产。投产后日注入稠油80立方米,产出量120立方米,实际日产量40立方米,含水0~13.6%,成为措施井中的“高产井”。该井的成功建产为塔河油田油藏管理单元开发高黏度沥青质稠油提供了宝贵的数据和经验。
创新工艺技术,老油井“梅开二度”
随着油田开发的不断深入,延缓油田的自然递减和综合递减成为老井治理的当务之急,塔河采油一厂立足老井开发实际,大胆采用新工艺和新技术,使一批老井“梅开二度”,重新成为增油上产的“明星”。
DK6井是塔河西达里亚油田一口低产低效、供液严重不足的老井,井筒内存在难以打捞的落物,导致该井中油组、下油组虽有一定潜力却无法开采,日常开采的是物性较差的三叠系上油组油藏,每天机抽生产5-6吨油,供液严重不足。在工程技术人员经过精细计算和软件模拟后, 年中对DK6井实施换泵加深泵挂作业后日产油量由原来的5吨上升至13吨以上,连续正常生产一个多月,日稳产原油13吨。
该厂还组织技术人员及时完善了砂岩水平井封堵技术,优选措施作业方案,水平井开发“分段射、分段堵和分段采”的系列配套技术逐步形成,为后续水平井开发提供了有益的经验。