12月17日，寒风刺骨，在地处偏远的大庆采油五厂，大庆井下作业公司科技人员张有才在杏11—3-斜丙4022井前，抚摸着冰凉的井架告诉记者，这口井使用多薄储层细分控制压裂技术压裂后，日产液l4吨，日产油3.3吨，含水76％，与普通压裂井相比，采油指数提高了81.9%。两年来，杏南油田384口井用上了这把“金钥匙”，压开的小层数由过去的44.2％提高到96.3％，平均单井产油指数提高96.5％，384口井已累计增油12.62万吨，创效2.01亿元。
大庆已告别了自喷采油的历史。2004年，大庆采油五厂第一个三次加密区块杏12区，压裂29口井后发现，只有25.1％的层出液，区块产能指标是2.1吨，而实际上却只达到1.8吨。这引起了大庆井下科技人员的高度重视。2005年，长垣内部多薄储层细分控制压裂技术在大庆油田公司正式立项。
这项研究开始不久，技术人员发现有一种“缝间干扰”的现象，既压裂过程中裂缝之间存在干扰。因为三次加密的小层特别多，隔层薄，纵向180米的井段中就分布着三四十个小油层。这些小层缝间距小，压裂时支撑剂进不去，这样压了也是白压。他们意识到，180米的油层跨距、40多个小层，高低层之间一定存在压差，那么低压的油层可能就不会出液。
为了验证这个认识，他们把油层分为压力相近的两部分，只压其中一部分，管柱也由下两次改为了一次。结果，所有的小层都压开了，产油指数提高了90％以上。多薄储层细分控制压裂技术能打开一个个小油层，这是压裂技术的一次重大突破。如今，它已成为大庆动用长垣老区油田三类油层十多亿吨储量的“金钥匙”。
