“包裹筒里的粉尘消失了，产品防结块性能提高了。”新设备一用上，员工们就发现了一系列可喜变化。
近段时间，中海化学中阿公司的科研小组为产品后处理工段“量身定制”了新的包裹剂送料装置，彻底解决了困扰生产多年的包裹油涂覆不均、包裹粉易脱落等难题。
包裹筒是产品后处理工段的关键设备，其作用是在肥料表面喷涂一层包裹油，再涂覆一层包裹粉，目的是防止复合肥在存放、运输过程中吸潮、结块，影响产品质量，给农民施用带来不便。长期以来，由于包裹剂的落点和分散不好，导致包裹油涂不均匀、包裹粉黏接力不强，影响了产品的防结块性能。为此，公司曾多次组织技术力量进行攻关，但结果均不理想，每年，市场上因产品结块导致的退换货高达2000多吨。大量包裹粉未附着在成品颗粒上而是形成粉尘，后处理工段烟尘滚滚，对作业环境造成极大污染。
为攻克难题，中阿公司成立了由工艺、设备等专业技术人员组成的技术攻关小组。小组研究发现，常规加料装备和物料的性质并不匹配。根据包裹油、包裹粉的特性，小组重新对设备关键参数进行了详细计算，并“量身定制”了新型包裹油喷管和包裹粉加料装置。小试、中试成功后，在工艺车间安装并投入使用。
新设备解决了既要油分散又要喷头不堵的矛盾，改变了包裹粉的落点，使包裹粉在肥料表面的附着力大大增强，防结块性能随之提高。据测算，仅此一项，每年可节约肥料再加工费用200多万元。
