目前，惠州炼化二期项目是中国海油投资最大的在建项目。面对严峻的低油价形势，惠炼二期项目组(下称项目组)扎实推进110余项降本增效措施的实施，今年1~4月，节约投资9.4亿元。

项目建设的任何一个环节都存在节约投资的空间。因此，项目组将降本责任落实到部门和个人，营造了全员参与、全面监控的工作格局，并从设计优化、招标采办、施工方案优化3个维度促进降本措施的实行。

设计优化是节省投资的“源头”，今年上半年，项目组已实行了76项设计优化措施，节约投资5.7亿元。其中，重大设备国产化是一个重要突破口。乙烯装置是投资最大的关键装置，项目组确立了乙烯装置“三大机组”国产化、裂解炉急冷换热器国产化80台等一系列任务。同时，还对装置急冷油旋液分离、废碱氧化等工艺流程进行优化。凭借国产化与工艺优化多措并举，仅在乙烯装置的建造上即可节约投资1.41亿元以上。

在新项目建设中，设备材料采办是成本的一个“大头”，项目组“内外开工”挖掘节支潜力。对外，他们将公开招标采办的比例提高到60%，以保证市场资源的价格竞争。据统计，上半年项目组通过公开招标，节约了5.73亿元采办费用。对内加强市场调研，全面了解供应商情况，以制订合理的招评标策略和标准。在此基础上，项目组采取“以量换价”的策略进行打包或集中采办，最大限度地降低采购价格。

现场施工是二期项目降本节支的“主战场”，1~4月份，项目组优化方案并狠抓落实，从现场施工中“抠出”4730万元投资。项目组还从施工管理和施工技术两方面，制订了节约施工费用的详细措施。比如，化工一区海塘区地管施工调整施工计划，取消地管桩基后节省2840多万元。另一方面，项目管理者也将责任落实和精细管理带到了施工现场的每一个角落。为了保证变更工程量与实际需要和现场实测相符，项目管理小组经理和专业工程师定期深入施工现场核实工程量，为后续工程清晰高效结算打下基础。