思路一变天地宽。今年年初以来，吉林油田从提升设备利用率入手，推行“人歇机不停”连班作业模式，每班适当增加少量人员，大幅提升了设备利用率。据统计，截至7月27日，吉林油田单机工作效率和工作量均提高35%以上。
面对企业冗员、设备运行效率低的实际，吉林油田改变以往工作量增加主要依靠投资拉动和增加设备的高投入、低效益发展模式，分别在大小修、防喷作业、采油测试和特种设备岗位实行不同方式的“人歇机不停”连班作业模式。
通过实施这一模式，吉林油田改变了以往设备与人员同步的8小时工作制，现有设备不但满足了不断增长的作业需要，还有部分富余设备作为备用资源，有效降低了特种设备投资额度和资产折旧费用。截至7月27日，吉林油田减少计划采购设备34台套，节约投资近5000万元。
扶余采油厂通过实施“人歇机不停”连班作业模式，在总体人数和设备数量不增的情况下，减少外雇费用3500万元，工作量增加34%，年创效增加4000万元。扶余综合服务公司大小修和防喷作业平均单机年工作效率提高80%，工作量增加55%，每年多创效2400万元。此外，通过改革，设备岗位员工工作效率和个人收入得到提升，实现了企业增效、员工增收。
在改变作业模式的基础上，红岗采油厂创造性地成立施工准备班组，进一步提高了作业效率，班组每月平均完成井次由12.26井次提高到17.71井次。
