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8月11日，记者在陕北气田生产现场获悉，长庆油田研发的气井井筒积液诊断装置在神木气田试验成功，测得液面位置2670米，标志着气田积液气井动态监测有了新的技术手段。
神木气田自建产以来，气井产液明显，部分气井由于积液严重影响产能。长庆油田采气二厂针对积液气井从生产动态监测、动态分析、排水采气措施配套调整等方面入手，取得初步成效。同时，科技人员加大新工艺新技术的研发力度，通过研发新型气井井筒积液诊断装置，提高气田积液气井动态监测能力。气井井筒积液诊断装置是利用井口声波发生器产生低频声波，通过接收回波，分析确定井筒气液界面位置，并利用数据采集传输系统，实现液面动态变化的实时监测。
神木气田在初步完成气井井筒积液诊断装置的研制后，选取一口气井进行现场试验，结果表明，气井井筒积液诊断装置全面提升了神木气田积液气井动态监测技术水平。
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