截至8月25日，塔里木油田依照《高温高压井完整性管理指南》，对完整性风险评估等级为“红色”的迪那2-22井“对症下药”治理。至此，塔里木在“三高”井的完整性设计、完整性技术和完整性管理走在我国前列，库车山前113口井完好率由63.2%提升至81.8%。

地层温度达到150摄氏度，地层压力达70兆帕以上的井被称为高温高压井。塔里木油田的油气井平均埋深超过6000米，最深超8000米，井底温度高达190摄氏度。长期以来，高温、高压、高产井工程作业和后期生产风险大大超过常规气井，井筒失效等井下事故问题突出，再加上钻井、完井、测试等作业周期长，工况复杂等，一直是油气勘探开发的“拦路虎”。

为此，塔里木油田抓住完整性失效的主要矛盾，解决“三高”井完整性管理“先天不足”问题，在钻井、固井、测试、完井和生产等方面取得长足进步，相继开发了克拉2、迪那2、塔中I号气田等一批高温高压油气田，并具备了一定的理论设计与分析能力，以及检测与评价手段。今年3月，随着《高温高压井完整性管理指南》问世，“三高”井的设计、建造、测试和监控变得有章可循。

近年来，塔里木油田围绕“效益提产”和井筒完整性管理，坚持技术可行、经济可行和安全可控，创新形成油气井完整性管理的“三个理念”，即全生命周期、井屏障管理、环空压力管理，摸准“三高”油气井完整性风险高发期集中在投产初期和生产后期的特征，针对封隔器及完井管柱完整性的问题，形成一套“工况+部件”全覆盖的三轴应力管柱校核与设计方法，在完整性井筒方面形成具有特色的套管防磨、随钻随堵、引流测试等特色技术系列，并在设计中明确技术措施。

围绕如何降低钻采成本，平衡安全和效益之间的关系，塔里木油田已将《指南》贯穿于油气井方案设计、钻井、完井、生产、修井和废弃等油气井全生命周期，确保“三高”井安全高效运行。