“更换费用太高，我们可以用废旧铜螺丝帽加工一个轴键来代替……”10月10日，长庆油田采油二厂岭北作业区中集站冬防现场，技术员马艳伟边量尺寸边给旁边的维修大班讲解着。

中集站热煤炉燃烧器上的齿轮泵，由于连续运转，轴键发生断裂，导致齿轮泵无法正常运转，因无单独轴键销售，更换一台进口齿轮泵需要1.2万元。为解决这一生产难题，马艳伟经过反复试验后，用废旧料加工了同尺寸的轴键，安装使用后效果良好，热煤炉恢复了正常运转。

跟中集站相似，中8转缓冲罐因为使用时间较长，腐蚀严重，导致罐内加热盘管渗漏。经过大家讨论和协商后，原计划重新更换罐内盘管，整套价值约为2万元。但在拆卸过程中，大班员工王增利提议可以用无缝钢管自己焊接制作，这样会比换新的至少节约一半的钱。经过两天时间的制作、焊接，他们只花费了5000元左右就让缓冲罐恢复了正常运行。

在面对低油价想尽办法降本增效的今天，中集站和中8转的做法只是创新节能降耗工作的一个缩影。这是一个开发40多年的老区块，设备设施老化严重，在费用吃紧、耗能大的情况下，作业区提出“向精细管理要效益，向节约要效益”的口号，各单位纷纷拨响“节约算盘”，对大型设备做好维护保养的同时，不忘设备上小零件、小物件的挖潜，不仅在员工队伍中开展“我为节约献计献策”等活动，而且还大力倡导员工多提小点子、小窍门和小建议解决生产中的实际问题。

为激发员工提合理化建议和小改小革的积极性，形成“人人想创新、人人能创新”的良好风气，岭北作业区在奖励被采纳应用的建议和创新同时，也加大了对未采纳人员的奖励，激励员工积极为降本增效动脑筋想办法。

截至10月12日，岭北作业区共征集合理化建议50多条。其中，23条被采纳应用，修旧利废节约成本60多万元。