日前，沧州炼化设备泄漏与检测(LDAR)项目完成了第一轮现场检测工作，该公司各套装置的12万余个密封点全部纳入了管控范畴，下一步将对所发现的漏点进行分析并制定整改措施。
据悉，LDAR项目主要是指定期对生产装置的阀门、法兰、人孔、排污沟等经常存在物料泄漏的地方进行泄漏检测，筛查出发生泄漏的位置，安排人员进行维修和更换，从而减少泄漏造成的环境污染和安全隐患，降低加工过程中的物料损失。
从今年 10月份起，在完成基础数据收集后，该公司开始展开首轮现场检测工作。各装置检测人员背着沉重的仪器，在管排、塔上塔下、泵区认真检测，细致记录，发现超标泄漏及时联系维修人员修复。他们科学组织，拍摄编辑照片，将包括阀门、法兰、各式连接件在内的12万余个密封点全部纳入LDAR系统，统一管控，并建立了规范的系统操作程序，实现了查漏、修复、复测、数据评估的设备泄漏闭环管理。
