截至11月，在泰国ZAW-TIKA1B项目中，海油工程设计公司(下称设计公司)利用3D软件设计提交的总图、设备配置图、设备安装图等，全部受到业主肯定。“这标志着我们的三维设计能力已经基本成熟。”设计公司总体规划与管道设计部经理刘吉飞说。
据介绍，透过3D模型图，各结构、设备及管线等众多部件的空间结构关系变得“栩栩如生”。而且3D设计期间，公司能够提前预警建造、安装过程中可能发生的问题。后续施工过程中，有效避免了由于图纸修改而导致的现场“返工”，降低了施工成本。
在确保设计精度的同时，通过采取三维建模，公司的设计效率也得到了大幅提升。在设备布置图的编制中，解决了过去2D图空间模拟性低的问题，立面布置图设计时间由原来的4天缩短到仅需几分钟。而且各种材料均可直接从模型中提取，设计更加精准。
2012年设计公司成功搭建了一套完整的数据库，数万条数据基本覆盖了国内所有海洋工程项目所需的元件。随着大型项目增多，公司相继引进PDS、PDMS等3D软件。今年中标巴西FPSO项目后，设计公司专门引入Smartplant3D软件。与此同时，设计人才队伍也不断壮大，目前公司能够熟练掌握并运用3D软件的员工达150余人。公司软件整体运用能力日益提升，实现了各专业间同步协同设计、直接从软件中出总图等，并可通过3D设计软件对各部件进行碰撞检查。
目前公司完成PDMS软件的二次开发，开发出一套快捷命令工具栏，便于设计人员快速操作。从3D模型中可直接抽取管道的焊点信息，为后续建造施工提供参考工作量，便于精确安排施工资源。
