长庆油田采油九厂对注水井水质施行前端、中端、后端“沿程”管理，保证地下也能喝上放心水。截至12月14日，这个厂的注水水质合格率达到100%，采出水水质达标率也比年初提高了8个百分点。
“注好水、注够水、有效注水”是油田稳产上产的关键因素。要达到最终的水驱效果，就必须首先保证注入水的质量。采油九厂在实践中发现，注入水质量的高低，不但受前端源水的影响，受中端注水系统的影响，还受后端注水设施及管理的影响。从今年二季度开始，这个厂对注水质量实施了“三端”控制的“沿程”管理，注水效果明显提升。
在前端，采油九厂对全厂122口水源井的井下资料、井口工艺、日供水量以及采出水水处理后的水量、水质进行了调查，根据调查结果，通过对清水系统实施纳滤脱硫酸根装置处理，保证了源头注入水质的各项指标合格。
在中端，通过配套多功能一体化的12座清水过滤系统装置，强化了水处理效果。特别是给采出水站配套的4座一体化装置，强化了对脱水系统、沉降系统等环节的控制。特别是由于设施原因对水质可能造成的影响，通过排查影响水质处理的因素，明确改善水质的攻关方向，今年年初以来组织清罐19具，水罐排污1200多次，隔氧膜检查334次，反洗过滤器1120次。
在后端，采油九厂定期调查水质处理站、注水管网、注水井口全程水质变化情况，准确查找出“沿程”水质变化的“病因”后“对症下药”，以此提升井筒注入水质、持续改善井筒状况。针对注入水铁含量及机械杂质含量较高的实际，通过冲洗干线、注水井检串、更换管柱及带压密闭循环洗井，总铁含量由原来每升的10.4毫克下降到1.6毫克，机械杂质由每升452毫克下降至 28毫克。
通过加强前端、优化中端、改善后端三个阶段，分别控制清水和采出水“沿程”各重要环节，充分发挥现有工艺流程与处理设备的潜力，实现各环节进出口指标可控，注入水质达标率有了较大提升，确保地层喝上了放心水。
