“检修时，对原油罐底板要进行3-6遍的检测，每一遍两人一组，沿罐底板由外到内一块块仔细查看，不能疏漏任何缺损部分。”
连日来，在荆门石化储运车间的11号原油罐，一群“挑刺者”正忙着给这座2万立方米大罐的内外部结构、浮船构造、检修步骤“把脉问诊”，空旷的原油大罐里，不时传出热闹的讨论声。
原来，这是荆门石化刚刚成立的常压储罐专业团队，正在进行首次设备安全运行联合把脉。
“我们团队主要参与储罐检修方案的制定、检修过程的控制、验收检查等过程管理，参与储罐故障的处理和相关事故的分析调查，并以相互检查的方式加强各车间的学习和交流，共同提高储罐的管理水平”，该团队组长表示。
去年11月，为提高设备专业管理水平，加强设备管理人员的业务交流，荆门石化成立了压力容器、压力管道及锅炉、加热炉及土建衬里、水务、防腐、转动机械、常压储罐、电气、仪表、信息化等10支团队，将公司各单位优秀的设备专业人员集中起来，实行团队化管理，定期开展内部检查，对各单位设备专业问题处理进行指导，为装置安全运行保驾护航。
据悉，各团队下阶段还将围绕提高成员创新意识、固化创新成果，定期开展现场授课、团队内部师徒带教、成果目标扶植等多项活动。
