“新系统的运行，好像给输油平台安上了千里眼和顺风耳。哪个设备、监测点发生问题，我们都会第一时间发现并能快速处理。”2月20日，吉林油田储运销售公司新木输油队党支部书记李爱平高兴地说。
储运销售公司新木输油队中控室，10名员工正在操作台前，对罐区、阀室、罐顶云台等全队41个监控点进行严密的监控。一位在岗值班的员工对记者说，输油系统平台更新改造后，各种设备的运行效率和安全系数大幅提高，工人的劳动强度大幅降低了。
输油系统平台监管着吉林油田最大的原油库区，包括5座容积为5万立方米的原油储罐和2座1万立方米的原油储罐。长期以来，由于庆铁线的施工改造，导致新木输油队的外输工况发生变化，压力由原来不足2兆帕陡增到4.5兆帕。当庆铁线满负荷时，外输压力甚至会逼近5兆帕，原来的外输泵扬程无法满足新的工况要求。老系统原有的设计不能与管道公司的自动化系统同步更新，管道公司自动化保护系统运行时，多次损坏站内设备，无法实现“自保”，形成了重大隐患，吉林油田公司决定建设新站。
新站建设工程设计输油能力750万吨/年。2015年10月22日，新系统一次投产成功全面运行，并引入了ESD 停车保护系统，从而彻底消除了隐患。
李爱平说：“新系统投运后，我们就全面优化了人员配置，并开始摸索新系统平台的经济运行方式。充分发挥新变频泵优势，做好节能降耗工作。运行3个多月以来，每月节点3万千瓦时。”
