截至3月7日，华北油田公司各油气生产单位地面工程系统具体方案和措施已陆续上交公司，地面工程系统提质增效战鼓擂响。

经过近40年的勘探开发，华北油田油气生产瓶颈凸显：原油集输处理能力过剩，现实生产能力不断缩减。“大马”拉“小车”，导致能源浪费、油气处理成本居高不下。如何实现量能匹配?2月底，华北油田公司组织开展地面工程系统提质增效管理提升项目，举全公司之力，运用管理创新创效手段，提高系统适应性，大幅降低生产运行成本。

针对“大马”拉“小车”高耗能、系统配套不合理等问题，这个公司积极对地面系统进行现状分析和对策研究，按照统筹规划、区域优化、集中处理、分期实施的原则，对地面系统站场、设施进行最大限度优化整合，取消或简化富裕站场、设施，达到“调布局、控能力、强管理”的目的。

为应对低油价，华北油田地面工程系统管理提升项目提出“无投入”“低投入”调整治理方案，关、停、断低效、无效系统，逐步实现能力调整，降低系统能耗。这个公司还积极与相关研究机构和科研院所合作，对地面系统整体布局进行调整优化，完善整体规划，努力使运行站场数量有较大幅度压缩，使系统更加安全、平稳、高效、顺畅。

这个公司还组织开展“精细技术管理、降低运行成本”劳动竞赛活动，充分调动地面工程系统员工智慧。

为此，华北油田设定地面工程系统优化目标：到2017年年底，年节约燃油8000吨以上，节约清水50万立方米以上，节约燃气800万立方米以上，节电300万千瓦时，节约药剂、运费等300万元以上。