近日，西北油田采油二厂自主研制一项“多功能掺稀装置”在塔河油田12-1计转站、10-5计转站等7个集中掺稀中转站，以及65口稠油井投入使用，节约稀油约每天30吨，同时降低了井口作业人员和泵车、稀油车及特车等成本，年增效约达1988.7万元。

随着油价降低大趋势的影响，西北油田以“站寒冬、求生存、谋发展”为契机，全力打好“降本增效攻坚战”，他们根据部分掺稀井站掺稀阀组阀门发生内漏，流量计无法检修，造成计量不准;以及部分油井改为井口流量计进行掺稀，存在掺稀偏流造成稀油浪费情况。

针对以上掺稀生产出现的诸多问题，该油田采油二厂采油管理二区创新研制出由“一根φ89×6.45油管、10条32 MPa高压软管、10个压力表接头”组成的一项“多功能掺稀装置”，该装置可以在更换掺稀系统内漏阀门及流量计时，实现不停掺、不关井更换掺稀地面设施;可用于掺稀系统流量计校验，也可用一台流量计为基准表，通过高压软管连接其它流量计进行校验;可用于查找掺稀偏流问题，快速确定并排除系统问题;可用于集中注水站类似问题的整改。“多功能掺稀装置”在塔河油田成功投入应用以来，降本增效效果显著。