9月7日，克拉玛依石化公司炼油第三联合车间切换关键设备，车间设备技术干部温万春到现场检查确认设备启动前的关键步骤，并在一旁指导班员操作。这是车间开展技术干部旁站式管理的一个情景。
车间推出的技术干部旁站式管理，是指在生产方案调整、关键作业点、关键设备维修及切换、现场危险作业、装置开停工等作业时，车间主管技术干部必须到现场监督、指导班组操作，实现作业受控。
旁站式管理从每天早上的班组交接班开始。车间主任孙进法介绍说，班组交接容易发生意见分歧，有些工作也容易出现扯皮推诿。车间技术干部参加班组交接班时，班组提出的问题属于哪个技术干部负责，就要现场协调解决，不能把问题留到下一个班组。
从去年8月份开始，这个车间推行技术干部参加班组交接班制度以来，班组交接班时相互扯皮的现象逐渐减少，目前这个车间的班组交接班已经实现了无问题交接。
孙进法说，车间要求技术干部参加交接班，还有一个目的，就是让各专业技术干部清楚班组昨天都干了什么工作，哪些问题还没有解决，接班班组当天有哪些重点工作，有哪些工作需要协调处理。
据了解，在参加班组交接班前，该车间每天早上还要组织所有技术干部召开碰头会，所有技术干部不但要总结昨天的重点工作，还要把当天的重点工作汇总到值班干部，在班组交接时，由值班干部统一安排部署当天工作。
“实行这个制度之前，每名技术干部都会给班组安排很多工作，有些工作甚至交叉或重复，为了不被考核，班组很多时候是疲于应付这些临时任务。”车间高压加氢工艺三班班长段猛说。
现在，车间值班干部在给班组统一安排工作时，因为统筹考虑了班组当天的生产任务、班组人员的实际情况及工作缓急程度等，班组接到的任务更合理。
据了解，该车间实行的技术干部旁站式管理分为工艺、设备、安全三个方面的旁站管理。工艺旁站管理，是指新产品试生产、装置开停工、工艺参数调整、生产方案调整切换等作业时，工艺技术干部旁站指导。尤其是装置开停工时，中控室和外操室各有一名技术干部旁站，指导班组调整方案和操作，生产调整过程出现的问题、难题现场指导班组，协调解决;设备旁站管理，是车间的高压压缩机及高压泵切换、开停，关键设备的维修等，设备技术干部必须到现场确认并旁站指导;安全旁站管理，是指动火作业、有限空间作业等风险较高、变更较大的作业，项目负责人到现场旁站管理，评价作业风险、落实防范措施，保证各类危险作业受控。
“尤其是开停工的时候，车间技术干部在旁边指导，我们心里更踏实。”该车间高压加氢装置主操刘羽平很认同这种管理模式。孙进法说，车间推行技术干部旁站式管理，班组有问题现场解决，有难题现场指导，这其实是对班组针对性的培训，也是公司推行的观察与沟通的具体体现。“车间的管理由原来的硬考核逐渐转变为引导和沟通，这种管理方式车间员工更容易接受，干部和员工的关系也更加融洽。”孙进法说。技术干部旁站式管理，让这个车间各项作业的受控程度大大提升。今年以来，这个车间没有发生一起生产波动。
