10月18日，长庆油田采油十二厂板桥作业区庄14增压站原油日产比平时少了7立方米，技术组人员通过逐口功图对比分析，立即发现了两口隐形躺井，随即安排队伍上修，24小时内恢复了正常生产。
油井出现问题能否及时发现和解决，直接关系到油田的上产稳产，对已开发10多年的油田来说更是如此。主管合水油田开发的长庆采油十二厂以提升油井运行效率为切入点，通过实施“两个分析”“一个执行”“三个提高”(简称“213”)的管理模式，使一口口不正常井得到有效及时治理，为稳步提升原油日产水平提供了有力保障。今年前9个月，这个厂通过“213”管理办法，使不正常油井的治愈率达95%以上，确保原油日产水平“踏轨”运行。
“两个分析”，即4个小时一次的班产变化分析和油井功图在线实时分析。通过全面实施班站三级承包制，建立产量微信群，这个厂将作业区领导、机关职能组室负责人、各井站干部和技术员拉入群中，每隔4个小时对各站点班产情况进行通报，督促承包干部和井站负责人及时查找分析产量波动原因，第一时间找准症结所在。同时，充分利用数字化优势，对每口油井功图进行实时监控，准确掌握油井生产规律及其动态变化，确保第一手资料的及时性和全准性。
“一个执行”指严格执行“六小”措施。通过实施留痕管理，要求各井站利用数字化视频抓拍功能，对憋压、碰泵、加药、热洗、调参、投球这“六小”措施的实施进行抓拍留痕，依次作为措施执行效果量化考核依据，使“六小”措施执行到位、责任追究到人。
“三个提高”，即提高不正常井处置及时率、提升基层员工发现和解决问题的能力、提高基层干部自主管理水平。通过坚持原油欠产说清、重点工作督办、技术组周度分析、基层技术员月度汇报等行之有效的管理方法，调动基层干部员工及时上报油井数据变化、查找不正常井的工作积极性，使不正常井得以及时发现和治疗，有效减少不正常井“带病生产”时间，提升油井生产效益。
今年年初以来，采油十二厂通过“油水并重、注水优先”措施，目前注水井措施已完成106口，累计增注10.22万立方米，总工作量含正施工井数已完成年计划的103.7%;完成井数、累计增注量创历年新高，进一步夯实了老油田稳产基础，目前不但累计措施增油8000多吨，而且与2015年相比，高投入的混合水压裂工作量占比下降17%，油井整体措施单井费用减少11.2万元。
