老油田稠油有效开发一直是愁人的事，为有效应对低油价寒流，大庆油田积极探索。12月7日，大庆采油工程研究院技术负责人透露，他们新研制的稠油热采封窜剂单方药剂成本较国内其他油田降低50%以上，投入产出比高达1:4.67。
目前，大庆油田稠油区块共有热采井190口，由于储层胶结疏松、层间存在渗透率差异及蒸汽超覆作用的影响，又经过多轮吞吐刺激，形成了汽窜通道，出现层间汽窜“乱跑”进而采出井产液、含水升高的问题，热能利用率降低，汽窜井比例占30%，低效、无效循环严重，严重影响热采开发效果。
大庆油田采油工程研究院经过三年多潜心研究，研制出稠油热采封窜剂，提高了蒸汽利用率，改善了区块整体开发效果，并通过“院厂联合”，委托油田内部厂家生产，降低了生产成本，增油降水效果非常好。目前，已现场试验20口井，累计增油4082.8吨，累计降水8863吨。
说起来容易做起来难。针对这一难题，采油工程研究院科研人员开展了热采汽窜封堵技术研究、实验，通过向蒸汽注入井注入耐高温的化学调堵剂，药剂进入汽窜大孔道经过物理、化学作用后，堵塞通道，迫使后续注入蒸汽转向，改善吸汽剖面、控制汽窜，最终研制出了稠油热采封窜剂，解决了最核心的技术难题。其中，热采汽窜封堵技术已经形成一套数值模拟热采汽窜识别预测方法和精准高效的热采汽窜封堵工艺，成为解决大庆油田稠油区块乃至国内同类油田汽窜问题的重要技术手段之一，对提高蒸汽利用率、改善区块整体开发效果具有重要作用，实现了稠油开发降本增效和安全环保的宗旨。
院厂有效对接，有效降低新技术研发应用成本。采油工程研究院先后转让6种化工产品委托油田内部企业生产，其中4种产品已投入工业化生产，现场累计应用2539吨，稠油热采封窜剂单方药剂成本较国内其他油田降低了50%以上，不仅为油田内部生产厂家扩大了生产规模，也为科研成果应用创造了条件，促进油田整体效益的提升。
