该技术包括9台检测仪器，运用磁力计对由管道焊缝缺陷、金属缺陷或管道弯曲应力引起的磁场异常进行识别，通过纵向坐标（相对于检测零点）和角坐标（相对于管道圆周），确定管道缺陷（群）和位置。检测缺陷和应力变化。主要包括制管缺陷、机械缺陷、焊接缺损、局部腐蚀损坏以及应力变形区域，其扫描指数小于0.25米。
检测时，由第一名操作员利用由系统的电测法跟踪管线和管道埋地深度，同时，如有必要检测防腐层完整性。再由第二名操作员使用磁强计测量恒定磁场的波动，借助GPS接收器从最近基准点（开闭栓，检测点，切割点等）进行线性路线连接，接通系统，启动程序并设置导航系统，再测量自然磁场的背景变化和输入数据至 系统的软件。最后，输入管道数据（直径，工作压力，管壁厚度等）至计算机软件。设置传感器所需采样频率。
分析后的管道缺陷等级分三级，Ⅰ等级缺陷需要优先修复。Ⅱ等级缺陷需要列入计划修复。Ⅲ等级缺陷无须修复继续运行。
通过开展管道磁应力检测，在操作风险低、不影响管道本质安全的情况下，全面、有效的检验检测与评估高风险区域管段的应力集中、腐蚀、缺陷等现状。为重质原油联络管道安全、稳定的生产运行提供依据，同时对高风险段、高后果段提出维修建议及措施，从而有效地降低管道的风险。
