年初以来，四川钻井人以不服输的勇气和志在超越的斗志，抢抓机遇，在逆势中突围，扭亏为盈初见端倪。
苦练内功 夯实逆境突围基础
过去的2016年，国际油价持续低迷，石油石化行业的极寒天气持续降温，工作量严重不足导致钻机大面积停待，四川钻井分公司的生产经营滑向了最低点，在市场开拓、经营发展、队伍稳定等方面都到了极度困难期。
面对重重困难，四川钻井人不等不靠，磨刃御冬，着力寻求突围的火力点。结合公司实际，明确“12349”总体工作思路，紧扣“战寒冬、求生存、谋发展、去规模、活下去”主题，全面推进各项工作。
资源优化向纵深推进、安全生产向实处着力、降本压费向底线靠拢、市场开拓向深度挺进、提质增效向极限挑战、贯彻落实向精细转移、从严管理向全员铺开……
“公司目前的生产经营状况如‘U’型管底部，正平行前进，西南油气田百亿气田建设的宏图已绘好，会呈上升趋势，一定要扎实练好基本功，厚积薄发。”在2016年3月份的一次井队岗前培训动员会上，四川钻井分公司经理感慨道。
为进一提升员工的钻井业务素质，每支井队在接到生产任务后，归队后都要进行为期一周的有关安全、技术、装备、操作规程等内容的岗前培训，而公司经理、党委书记去讲形势任务，开动员会，更是必备的一道大餐。
“十年磨一剑，砺得梅花香”。2016年，四川钻井分公司全年累计完成钻井进尺8.68米，完成年度计划指标的104.53%，创新钻井技术指标16项。为迎战极寒期，度过最低点打下了坚实基础，实现了“十三五”良好开局。
构筑安全防线 为生产保驾护航
“要把安全工作放在生产经营的第一位要抓，从严管理，真抓实干，全力实现安全生产。”在年初的四川钻井分公司2017年QHSE工作会上，公司经理张俊波的话语掷地有声。
四川钻井分公司注重钻前搬、迁、安等重点作业的安全生产，将关口前移，做到超前计划、狠抓落实，杜绝不具备施工条件地进行作业，确保施工前期安全处于受控状态。
钻井施工中，加强安全风险管控和隐患治理。按照“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”要求，持续推进“全员安全诊断”工作，定期更新重大安全风险清单，对安全风险点管控全面落实到部门，落实到单位责任人。
组织开展以“低老坏”为主题的安全整治活动，严格督查，严防反弹，将销项管理落到实处。强化设备本质安全管理，及时整改存在的隐患。
高质量、全覆盖地开展生产现场作业安全分析（JSA），切实加强作业现场危害识别和风险评估，并在全员中开展“我为安全做诊断”活动，在党员干部中开展“我为安全作表率”活动，让安全意识深入人心，实现安全生产。
强化技术管理 助推钻井提质提效
70141XN井队在彭州115井三开4400米～5000米须家河段，通过采用螺杆+PDC钻井工艺，一趟钻进尺532.5米，创川西构造须家河段φ241.3毫米井眼单趟钻和单支钻头进尺最高纪录。
70139XN井队在永页6井二开Φ311.2毫米施工中，陆相地层采用“垂钻+PDC钻头”钻井工艺，一只钻头、一趟钻钻穿须家河地层，单趟进尺514米，平均机械钻速5.19米/小时，创永川区块须家河地层平均机械钻速最高、单趟进尺最高纪录。进入海相地层后，再创单只钻头进尺最高和二开施工周期最短纪录。
40659XN井队施工的江沙206-3定向井，完钻井深2138米，通过采用PDC+螺杆钻井工艺，全井平均机械钻速11.13米/小时，钻井周期18.44天，钻井周期缩短率20.76%，实现钻井提速提效目标……
不论是川西海相、川南页岩气，还是中江高庙子区域施工的井队，创新钻井技术指标、实现钻井提质提效目标捷报频传，如雪花般连连飘来，一派新气象。
今年以来，四川钻井分公司坚持采用“技术一盘棋，上下一条线，一井一方案”的技术管理模式，在全公司实施统一“施工方案、贯彻执行、过程监管”，大力优化“安全生产、质量指标，成本管控”。
优选垂直钻井技术、PDC+高效螺杆、混合钻头等新技术、新工艺和新工具的推广使用，强化优快钻井方案，并在钻头、钻具组合、钻井液性能、钻井参数、测固井等方面进一步挖掘潜力、优化，收获显著成效。
