盘活措施和新井潜力，打好增量进攻仗。今年，一厂坚定老油田开发依然大有可为的信念，按照“油藏上下找油藏、老块周边找新块”的思路，紧跟勘探步伐，持续深化地质研究，打好油气资源拓展攻坚战。开发战线按照“措施效益评价”、“新井快投快产”的原则，围绕许庄泰州组油藏、汉留断裂带、沙埝低阻油藏等成熟区带，加快工作量进度，取得了阶段效果。近期，一厂迎来新井投产高峰期，一批滚动勘探井喜获成功正加盟上产先锋队，许51井与许46-3A在泰州组见到油气显示，加快沙78、沙7东滚动勘探，预计新增商业开发储量74万吨。在高效措施应用上，筛选出陈2平4等7口压裂井、陈3-100等3口常规酸化措施，论证了陈3-95等6个井组的调剖可行性，目前已完成5口井的压裂施工，酸化措施陆续进入实施阶段。因井制宜开展侧钻、大修、酸化、调剖、捞油等工作量的实施力度，力争年增油2.8万吨。

 

    全力提高生产两率，打好躺井阻击仗。为加快生产运行节奏，一厂全面推行推“三五”工作法、五级产量承包、价值积分管理等运行模式，生产部门和采油管理区始终处于冲刺状态，力争全年躺井率目标为控制在57%以下。在低成本技术应用上，强化方案源头把控和参数动态优化，针对全厂42%的供液不足井，每月选取10%进行工作制度优化，以改善现有油井工况。为加强腐蚀偏磨治理力度，该厂加强生物防腐技术、防腐抽油杆、合金接箍、内衬油管防偏磨推广应用，通过与工程中心等合作应用修复管杆杀菌工艺，杜绝硫酸盐还原菌“交叉”感染腐蚀，目前，内衬油管应用井470口，平均延长免修期147天。在从严管理考核上，探索管杆分类分级管理，加强管杆入库、使用、维修、报废的全寿命管理方法，全力遏制断脱躺井。为加强油水井日常管理，生产部门完善一井一策的热洗加药方案，总结蒸汽洗井、防污染洗井、自循环洗井、空心杆洗井等热洗工艺对不同区块、油井的适应性，并尝试井组附近打小水源井，就近取水确保掺水加药效果。同时，严格执行《开发九条管理考核》、班组承包经营等规定，对异常井的发现、上报、处理及时率进行从严考核，并建立热洗加药专业化班组运行机制，集中精力主攻加药热洗效果。

 

    做实老区精细注水，打好存量阵地仗。一厂全面推进精细注水三年计划，树立“把水量当产量，把改善水质当增产措施，把注采完善当滚动增储”理念，全面总结去年水动力试验区的经验，对沙26、陈3、联7等试验田系统梳理，以打造多向水驱、动态调配、调剖调堵、注采藕合等为主要手段的低成本开发调整新模式。今年，一厂以增加注水储量为中心，将在沙埝、周庄、联盟庄等油田实施24口投转注井，增加注水储量200万吨。针对含水上升过快，开展流场调整和注水井的“月配旬调”,通过分注、调补层、增注等工作量投入，提高改善注水指标。近期，在陈堡、许庄等10个注水单元实施15口分注，在邵伯、陈堡等7个单元实施9口井调补层，在真武、沙埝4个单元实施10口井增注。同时，坚持“把水质当作举措”来抓，以油藏、井筒、地面、管理一体化治理为思路，强化工艺优化、药剂体系评价、管网井筒维护，逐步解决水系统腐蚀重、结垢多、注水难问题，力争“改善一块、完成一块、稳住一块”。