近日,
广州石化检验中心通过技术攻关改造,成功解决了S-Zorb(催化汽油吸附脱硫)装置在线总硫分析仪样品管线堵塞、仪器高压电源及X光源寿命短等问题,为广州石化生产超低硫国V汽油提供了准确的数据保障。
S-Zorb装置于2010年底投产成功,用于测定汽油中硫含量的在线总硫分析仪共有两套,一套分析原料汽油,一套分析产品汽油,工艺操作人员根据分析仪在线分析数据来调整生产操作。
2015年以来,由于各种原因导致在线总硫分析仪出现进样管线堵塞,造成因样品流量低、压力低而报警,无法执行自动换膜程序,仪表进入保护状态等问题,需要人为断电后重启才能恢复运行。此外,由于仪表内部光学分析部件温度过高,导致高压电源和X光源使用寿命短,动力窗也出现了渗油等情况,影响装置安全平稳运行。
为解决这些问题,检验中心组织了符青灵、黄汉荣等技术骨干进行攻关。攻关小组首先对样品预处理系统进行改造,通过增加在线自动清洗反冲洗功能,解决样品管线堵塞导致仪表死机的问题,大幅降低减压阀受冲击的次数,减少密封膜的磨损。此外,他们还通过在系统内部增加仪表风,对真空泵、高压电源模块、X光源等部件进行冷却,大幅降低仪器硬件故障率。
经过技术攻关和改造,在线总硫分析仪故障率大大降低,不仅保证了在线分析仪能持续准确测量汽油的硫含量,为生产超低硫国V汽油提供了准确数据保障,而且每年还能节省设备维护费用20多万元。