做好注采井清防垢工作
9月4日记者获悉，大庆油田采油二厂通过及时有效跟踪调整，持续提升注入质量管理水平，做好注采井清防垢工作，使三次采油注入速度、注入浓度达到方案设计要求，方案符合率、注聚时率和浓黏合格率达到95%以上，二类油层动用厚度比例保持在70%以上，对标曲线达到A类开发水平，注聚后期区块提高采收率12个百分点以上，吨聚增油水平比运行计划高出8.7吨。
这个厂抓住影响聚合物注入的关键环节，开展母液管道及单井支线清洗工作。今年年初以来，药剂冲洗母液管道12条，采用大排量冲洗单井支线567条。同时，加强日常管理工作，共清洗泵前过滤器2692套、井口过滤器2617套，清洗静态混合器1120套、母液流量调节器122套，将聚合物驱系统黏损和三元复合驱系统黏损控制在20%以内。
针对三元系统不同的注入介质，这个厂制定了个性化的节点清垢周期，建立分段预警机制，在注入站内采用稀释水和空穴射流冲洗管线35条，酸洗阀组739套。同时，优化采出端防垢加药方式，根据结垢判断标准，采取井口点滴加药和外包式组合加药233口井，优化设计加药浓度1244井次。针对不同的开采方式，这个厂还优化清垢药剂，对抽油机井优选酸性除垢剂，实施一体化解卡方式，对螺杆泵井优选中性除垢剂，优化后除垢有效率提高至90%以上。
