此次施工任务由渤海钻探井下技术服务公司承接。在缜密分析大港油田与四川页岩气压裂异同点后，该公司集中配置人力、设备、物资等要素，科学合理地组织压裂施工。由于该井涉及高压、高空以及密闭空间作业，且四周毗邻农田，该公司认真落实“六个评估”的要求，仔细校核砂比传感器、压力传感器等关键计量机具，对现场成百上千个管线接头进行编号等级管理，在所有罐区、设备下方铺设防渗布，四周搭设围堰，确保安全环保绝无一失。
8月27日凌晨6时，循环泵车、管线以及高压管线试压81兆帕，实施测试压裂观测压降之后，泵注正式开始。8小时后，渤海钻探井下技术服务公司应用工厂化技术，冒雨完成段42-60井首段储层改造任务，累计注入地层基液1700立方米、压裂砂57立方米。8月27日14时，大港油田官东6x1区块难动用储量新技术开发先导实验项目拉开工厂化压裂的序幕，这也是大港油田首次应用工厂化压裂技术。
此次施工任务由渤海钻探井下技术服务公司承接。在缜密分析大港油田与四川页岩气压裂异同点后，该公司集中配置人力、设备、物资等要素，科学合理地组织压裂施工。由于该井涉及高压、高空以及密闭空间作业，且四周毗邻农田，该公司认真落实“六个评估”的要求，仔细校核砂比传感器、压力传感器等关键计量机具，对现场成百上千个管线接头进行编号等级管理，在所有罐区、设备下方铺设防渗布，四周搭设围堰，确保安全环保绝无一失。
8月27日凌晨6时，循环泵车、管线以及高压管线试压81兆帕，实施测试压裂观测压降之后，泵注正式开始。8小时后，渤海钻探井下技术服务公司应用工厂化技术，冒雨完成段42-60井首段储层改造任务，累计注入地层基液1700立方米、压裂砂57立方米。
