国庆中秋“双节”长假间,南京化学工业有限公司一线岗位职工默默坚守在自己的工作岗位上,精细调节、精心操作,确保了公司生产的安全稳定。10月1日至8日,该公司生产总氨6623吨,氢气2055标方,外供氢气874标方,液氨、氢气、稀硝酸、浓硝酸、环己胺、烧碱、氯化苯、邻硝、环己酮、硫酸、防老剂TMQ、6PPD等12个产品产量任务超过月度生产计划。
节前,该公司从安全管理、备品备件、生产组织等方面积极做好节前生产准备。各单位进行安全自查自改,公司组织开展了安全大检查,对发现的各类隐患及时进行了整改。公司加紧做好设备设施检修和维护,做好备品备件梳理,确保备用机泵完好,组织好烟煤进货接卸和各类小原料的储备,认真梳理各种原辅料需求和采购到货计划,大宗原料根据生产平衡落实好采购计划和采购准备。
长假期间,该公司生产运行安全、平稳、有序。公司制氢、合成氨双系统生产运行稳定。岗位职工精心操作,制氢A炉、C炉运行稳定并保持了高负荷运行,装置负荷率达95.1%,,确保了金陵石化、扬子石化的氢气供给。两煤、福东外购液氨、外购105%酸、苯胺出口装船等大宗原燃料及产品进出厂接卸组织顺畅。公司苯化工部及相关检修单位密切配合,节日期间迅速、高效地组织完成了苯胺4#还原的修理消缺、催化剂装填、升温活化及装置生产恢复,紧抓当前较好的市场机遇,确保苯胺装置的高负荷稳定生产,争取创造最大价值。6日4:39,公司动力2#炉B侧引风机电机故障,公司动力部迅速组织进行了电机更换抢修,确保了生产的连续运行。
近期,该公司正在进行综合污水提标改造项目试车工作,将使外排废水达到最新环保标准,高于欧洲环保指标。公司综合污水处理岗位职工认真操作,重点对均质池提升泵、水回流泵、泥回流泵、罗茨风机、强氧化酸碱计量泵等设备加强巡检,并加强对排口的COD、氨氮、PH值等指标的监测,各项数据均控制在正常范围。公司加强对锅炉烟气脱硫、脱硝,氯化苯尾气回收,硫酸SO2尾气等各环保装置环保指标的监控。确保了环保达标排放。