年初以来，该区不断调整开发思路，有效盘活标定区内地质储量，让储量潜力“动”起来，被评为油田A类采油管理区。
精细注采管理，“请”出层间剩余油
濮城油田是一个埋藏深、含油层系多、油藏类型多、非均质性严重的断块油气田，也是油田最大的整装油藏。
采油二厂采油管理三区管理着10个开发单元。面对“寒冬期”，该区干部职工充分认识到，水驱是老油田开发的主战场，也是提质增效的切入点，只有不断调整开发思路，做足“水文章”，有效控制水驱自然递减，才能有效盘活标定区内地质储量。
为增加经济可采储量，保持规模发展，该区加强对已探明未动用储量的精细地质研究，找准最有利目标区，科学制订开发方案，通过分类治理，“请”出剩余油。
为切实提高注水效率，该区遵循“从油藏着眼、从单井入手、以井组为单元、细化到小层”的原则，按照“精细注水一体化管理”思路，实施“推、拉、压”调配模式，进一步提高水驱采收率。
为确保将每口油水井都充分利用起来，该区加强地面、井筒、地下“一体化”维护保养管理，以地面为中心实行“一制一群、一井一策”，从井口阀门到井站计量间细化责任分工，强化维护与保养，严格考核，奖罚到人。
应用新工艺，精准“水疗”
提高经济可采储量，加快效益开发，需要工艺配套技术作为支撑。为此，该区加大新工艺应用力度，实现科技增油、增效。
“濮2-34井运用不泄压洗井工艺进行了洗井。以往洗井前，需要几天甚至几个月才能放掉井中的水，现在运用新工艺几个小时就能洗好一口井。”该区副经理晁凯说。
针对注水耗能设备多、不能及时跟踪监测能耗指标等问题，技术人员开展自主创新，提高了能效。该区自主研发的油套分注洗井、偏心测调“一体化”等新工艺，在3口井成功应用，减少了无效排放，提高了注水时率，使水井管柱更加安全稳定。
文51块部分结蜡井经过蒸汽洗井后含水率上升，下降恢复较慢。该区技术人员在完井管柱中下入免污染洗井装置，使洗井蒸汽从油套环空通过皮碗封隔器直接进入油管排出，这样既不污染地层，又使含水率更快恢复。该技术在文51-侧189井试验后效果明显，进行蒸汽洗井后第二天含水率基本恢复。
该区建立油水井资料录取快速反应机制，对问题井及时发现、及时治理，治理后继续跟踪其情况，确保治理效果。
没有效益的油一吨不采
“不盈利就是干赔本的活儿，达不到利润平衡点的井就不生产。”晁凯说。
针对效益开发，该区建立“三线四区”经济评价模型，将成本按照采油方式、措施作业类型细化至单井，把实际发生的费用准确、及时地归集到单井成本上，通过开展月度经营运行分析，做好管理、预算、分析工作。
卫43-1井曾是一口“躺井”。该区采用“三线四区”经济评价模型对其评价后，发现达不到效益开发条件，便将其关井。
该区利用“三线四区”经济评价模型分析后，对无效区油井濮3-122井、文213-12井、濮8-13井等井关停收油，节约电量24万千瓦时。2016年至今，该区关停低效益油井19口，日降产液量119吨，日节约电量0.59万千瓦时。
“自己能干的活儿自己干”在该区不是一句空话。今年年初以来，该区维修闸门、压杠螺丝、单流阀等300余件，修增注泵6台次，对计量站房屋进行防水处理，节约成本约万元。
张健泉骄傲地说：“经过两年的实践，我们已掌握了较成熟的房屋漏雨防水处理技术。若政策允许，我们可承揽其他单位漏雨房屋的防水施工项目。这又是一项生存技能。”
