10月15日，河南油田采油二厂新庄采油管理区员工给即将投产的杨浅53-10井定井位。综合办公室副主任林小强不禁感慨，如今新井投产工作模式发生了很大的变化。
林小强所说的新井投产，仅指安装抽油机和抽油机底座等部分地面工程建设。其实，新井投产的工作量还包括管线铺设、井口管汇安装和焊接等，是一项专业性很强的系统工程。
早年，油田的新井投产地面工程建设全部由原油建公司承担。原油建公司完成各项建设工程后，把井交给采油厂。采油厂验收合格后，再交由采油队投产。
油田生产经营遭遇“寒冬期”后，采油厂由盈利变为亏损。为了“自保”，采油厂树立“自己能干的活自己干”的理念，把一部分外包工作收回来“内部消化”。于是，采油厂就把新井投产工作全部揽下来了。这样做，确实省钱了，但又出现了问题，那就是不够专业。
“安装抽油机时，维修班人手不够，哪个站上的大班员工有空，就被派来帮忙，但他们缺少专业技能。”油服中心维修大队员工熊成军说，“现在，我们是安装抽油机的‘正规军’。”
实施专业化重组后，油田成立了油服中心。各采油厂安装抽油机的专业队伍被整合到油服中心维修大队。采油厂又把新井投产工作交了出去。这看似回到了原点，其实有本质的不同。
正所谓“术业有专攻”。新井投产的专业化强了，效率自然也比以前提高了。以前，采油厂安装一台抽油机，需要8小时至12小时，现在只需五六个小时。
“现在新井投产，我们的主要职责就是配合河南油建和油服中心一起干，为对方创造施工条件、协调配合以及维护现场。”新庄采管区生产运行中心副主任李协宽说，“我们是甲方，河南油建和油服中心是乙方。”
“甲乙双方，双监护、双监控。我们采取全程视频监控新井投产，安全的系数比以前大了。”采管区安全监督张庆海说。
新井投产模式的变化还体现在一些细节上。我们在采油二厂看到，新井地面管线还没连接到井口前，员工早已铺设临时管线、临时电缆，先用罐车接油生产，实现无缝衔接，工作效率大大提高。
“早开抽就早见产量啊！我们抢晴天、战雨天，就是为了确保新井投产及时有效。我们采管区今年投产新井17口，累计增产5676吨，为原油上产提供了新的产能增长点。”采管区技术员秦杰对着产量曲线欣慰地说。
古人说：“变则通，通则达。”当前，油田生产经营形势“寒”气逼人，转型发展势在必行，不变是不行了。从采油二厂新井投产模式的变化中，我们看到油田生产组织运行机制的深刻变化。这个变化体现了发展理念、发展战略和与之相适应的体制机制的蜕变。其核心是，走专业化发展道路。油田内部各单位分工更细，专业化程度更高，正在形成一个既有分工，又相互协作；资源共享，合作共赢的油区经济板块。
