为遏制老油田衰老速度，长庆采油七厂以“夯基础、控含水、降递减、提水平”为重点，加大注水井“双调”力度。采油七厂牵头组成“双调”管理小组，通过超常设备组织、合理化设计、精细现场管理等工作，积极实施“双150”工程（即堵水调剖150口，微球调驱150口）。截至目前，采油七厂“双调”工作共完井147口，堵水调剖完成计划工作量的118%，微球调驱完成计划工作量的136%，累计增油达1.6万吨。
为使“双调”工作方案与油藏对脾气，采油七厂根据地质构造实际，不断细化方案设计，积极开展连片治理措施。技术人员按照“点上出问题、面上找原因”的思路，采取“整体调驱、单点调整”的方式，共开展20个区块总计323口对应注水井的连片调驱治理。
为确保调驱效果，技术人员合理配比技术参数开展微球调驱，根据地层压力适当调整。截至目前，堵水调剖已完井109口，对应油井449口，累计增油1.02万吨；微球调驱已完井38口，对应油井600口，累计增油6558吨。
为确保方案效果落实，采油七厂不断在“双调”现场管理上下功夫。严格落实科级干部分区承包制度，在实际工作中摸索总结，按照开工验收、实施进度、竣工验收、检查督促的“四位一体”过程监控与“5+10”模式（5天一普查，10天一通报）严格运行管理，多频次、全方位开展现场检查。截至目前，共下发督查通报20份，组织召开“双调”例会9次。同时，依托厂SCADA系统完成了20套“双调”设备的数字化改造工作，实现关键参数的实时监控。
