12月3日,
长岭炼化采用有机郎肯循环技术(ORC,Organic Rankine Cycle),利用主体炼油项目低温余热进行发电的首套工业装置正式并网运行。标志该企业生产能源管理从节约优化转向综合开发利用阶段。
低温余热主要为温位在90~150摄氏度的余热资源,包括热水、烟气、低压放散蒸汽、待冷却的工艺热等。为深度挖掘节能潜力,2014年,总部将“炼厂低温余热有机工质发电技术开发”列入科技开发项目和“能效倍增计划”立项开发,长岭
炼化组织科技人员与相关专业研发、设计机构对接项目,启动课题研究,多方减少“冷却降温”方式的余热浪费。
面对生产装置大量低温热温位低、工艺分散的现状,按照“先易后难”的原则,长岭炼化在新建100万吨柴油加氢转化项目设计加入低温余热利用工艺,逐步解决800万吨新老生产系统低温热总量大、优化利用难的问题。
在项目建设过程中,科技人员与专业设计单位多次进行技术方案论证,充分考虑100万吨柴油加氢低温余热质特点,以及装置整体运行需求,确定采用有机朗肯循环低温发电技术,设计建设关联发电装置。
该项目设计总发电量为600千瓦/小时,在油品质量不断升级,成品油生产总流程变长,运行成本增加的压力下,大幅降低生产能耗,提升企业的发展潜力和市场竞争力。