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“利器”破解油田开发难题

日期:2018-01-05    来源:中国石化新闻网  作者:单朝玉

国际石油网

2018
01/05
13:55
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关键词: 油田开发 中石化 河南油田

    1月4日,河南油田采油二厂召开油田开发技术研讨会,盘点刚刚过去一年科技增产增效工作。

    2017年,采油二厂坚持以“问题、需求、目标”为导向,技术人员围绕影响油田开发的技术瓶颈,深入剖析地质、工艺技术难题,升级改造低成本技术,攻关配套关键技术,集成应用成熟技术,靠科技进步为效益开发提供支撑。全年现场应用各类油水井增产工艺措施2054井次,实现科技增油6.93万吨,科技增效近亿元。
 
    升级改造低成本技术,搬掉效益开发的“障碍”
 
    尽管国际油价有所回升,但对于以稠油开发为主的采油二厂来说,经营形势依然严峻。该厂把破解难题的着力点放在依靠科技上,升级改造低成本技术,花小钱搬掉效益开发的“障碍”。
 
    王柴2井依靠边水天然能量开发,初期日产油4.1吨,含水80.2%。经过长期开发,日产油下降至0.2吨,含水上升至99%。技术人员经过深入分析认为,主要是受边水影响导致含水上升。
 
    去年5月底,技术人员优化前置注氮工艺,对该井实施氮气抑水增油技术后,日均产油3.5吨,增油669吨,投入产出比达1:21.8。
 
    该厂技术人员针对常采单元开发受油层非均质性影响,平面窜流和边水突进严重的突出问题,通过不懈研究攻关,形成了低成本高效益的氮气抑水增油技术,去年实施71井次,增油9571吨,增效1153万元。
 
    优化应用二氧化碳强化采油技术,是该厂升级改造低成本技术的亮点。技术人员经过水平井现场试验、优化调整、扩大规模及进一步试验探索四个阶段的实践,全年优化应用28井次,平均日产油由2.2吨上升至4吨,阶段累计产油7074吨,增油3686吨,可评价井吨油操作成本由2096元降至1823元。
 
    该厂技术人员针对油水井调剖药剂成本高、作业费用高的“双高”现状,潜心攻关,升级改造低成本调剖技术,优化乳化油泥调剖工艺配方及参数,去年优化应用25井次,消耗浮渣2506方,降本227.2万,增效326.5万元,措施费用降幅达52%。
 
    该厂优化应用井下作业联作技术,集成工艺管柱,实现一趟管柱完成多个工序,提高作业效率和效益,去年实施低成本修井技术127井次,降本155万元。
 
    去年,该厂升级改造常采氮气抑水增油、二氧化碳强化采油、提高机采系统效率等6项低成本技术,拓展了技术增效潜力和应用范围,现场实施2131井次,增油1.57万吨,降本增效3125万元。
 
    攻关配套关键技术,破解稠油开发“困局”
 
    采油二厂稠油注汽开发过程中,汽窜问题严重,驱油效率低;稠油转水驱后,平面窜流严重。也就是说蒸汽、热水注入地下后,没有完全驱动油,而是顺着通道转个圈,又出来了。
 
    杨浅20区块转水驱后,生产仅10天,产液量由20吨上升至40吨,含水由84.3%上升至94.8%。
 
    技术人员分析原因,原来的汽窜通道变成了水窜通道。他们优化配套调剖工艺,对该区块按照抑制汽窜模型设计,实施四级段塞封堵,高强度段塞比例达50%,封堵半径为二分之一井距。杨浅20区块4口注水井实施整体调剖后,水窜通道得到有效封堵,平均注入压力上升6.2兆帕,阶段产油1516吨,增油271吨。
 
    技术人员针对稠油转水驱后,出现的油井受效差异大的问题,优化实施多段塞、高强度调剖工艺,实现深部堵调水窜流道,使液流转向中低渗透层带,扩大波及体积,提高水驱驱油效率。
 
    技术人员针对蒸汽驱井组汽窜严重,呈面积窜的问题,采取高强度调剖;对油层厚度大,剖面矛盾突出的问题,采取分层调剖、二次多段塞挤注调剖;对区域采出程度高,油层亏空大的问题,采取大剂量调剖,提高蒸汽驱油效果。
 
    该厂针对非均质厚油层高周期吞吐后,剖面动用不均的问题,通过厂院联合攻关,开展了分层注汽先导实验,配套了能实现2-3层注采一体化分层注汽工艺管柱。现场实施24井次,单井平均日产水平由1.1吨提高到1.3吨,阶段产油7440吨,增油2259吨,阶段油汽比由0.24提高到0.27,总体有效遏制了周期递减。
 
    集成应用成熟技术,打开提质增效“通道”
 
    采油二厂稠油油藏自2007年开始投产水平井,共投产89口水平井。去年初,该厂水平井开井只有45口,平均单井日产油1.5吨,油汽比0.16,开发效益较差。
 
    为了让水平井发挥最大的作用,该厂技术人员集成应用了二氧化碳、氮气、降粘、调剖、管柱优化等成熟技术,对水平井进行综合治理。去年共摸排64口井措施工作量,实施73井次,阶段产油1.65万吨,平均单井日产油上升至2.1吨,阶段油汽比0.18,水平井效果得到一定改善。
 
    技术人员针对面积汽窜单元单井、单项技术治理效果差等问题,开展了区域化矛盾综合治理,采取组合调剖和组合注汽相结合,配套了热化学辅助面积吞吐技术。其中对面积汽窜单元杨浅19区块综合治理,实施19井次,阶段产油4281吨,增油1160吨。
 
    技术人员针对注水开发单元中存在的“层间、平面、层内”三大矛盾,精细地质研究,优化完善常采工艺,提高注水开发效益。
 
    去年,该厂实施油水井酸化13井次,增油784吨,增注410立方米;实施细分注水13口井,增加注水层段21个,日增加注水337立方米;配套实施细分开采技术17井次,有效率94%,产油5279吨,增油3126吨,减少无效注水2.3万立方米。
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