去年，烯烃分部致力优化生产，在原料和中间罐区新增乙烯装车设施，全年装车4万吨，去年4月份单月装车9400吨，创历史新高，全年创效3000万元。通过更改流程，使丙烯装车设施返回的气相直接返回裂解气压缩机回炼，避免了气相余料排放火炬造成浪费，同时减少了环境污染，全年创效74.8万元。
在调整结构方面，原料和中间罐区石脑油由武汉石化管输至乙烯石脑油罐区，经调整结构、资源优化后，增加了石脑油原料总量，一年创效3亿元。去年3月份，新增碳五拔头油罐组T-901顺利投用，改善了裂解原料质量，避免了乙烯装置轻烃炉生产波动和结焦堵塞，年创效约2.2亿元。
该部组织专项攻关小组优化全厂乙烯外送系统流程，实施了提高乙烯装置乙烯外送流程稳定性的改造方案，在乙烯球罐乙烯泵出口增加一台汽化器、增加调节阀，确保气化系统稳定运行。该项目于去年11月中旬投用后，停运了低温罐区乙烯输送泵及相关压缩机，节电1300千瓦/时，节支633.2万元。
