实施清洁生产，狠抓源头治理。巴陵石化水务部按照雨水、污水管理规范，多次组织清污分流排查，调查摸排地下管网“互窜“情况，整改漏窜点，及时开展超标排查，从严处罚，各源头排污口特征污染物排污限值合格率稳定提升；推进清污分流改造，实施清洁生产技术，使煤化工部源头总氮下降60%，己内酰胺部源头总氮下降40%；岳阳城区片各主要运行部对化工废水、检修废水、余热进行资源回收、以废治废，减少了污染总量排放。
强化装置管理，建设生化大联动机制。针对岳阳城区片生产污水进水高氨氮、高含磷，工艺处理难度大等情形，该公司成立由主管安全环保工作副总经理牵头的大环保平台，定期召开专题会，建立微信、QQ群，确保异常排污信息及时传递、原因及时查找、问题及时排除“三及时”，保证问题处置“不过夜”；水务部成立环保攻关小组，紧盯现场，有效攻克氨肟化污水可生化性低、生化污水处理装置色度较高等难题，还立足现有硬件及工艺基础，陆续完成岳阳城区片两个生化车间污水互输、城区片往云溪片污水输送管线改造，以“车载管输”并行方式，实现3大污水系统6套装置之间“大联动”。同时，水务部强化“三基”管理，借助持续改进问题平台和持改项目，层层抓落实，近一年来收集并协调解决跨专业问题223个，整改完成率93%，提升了专业管理效率。
强化技术创新，推进硬件升级。巴陵石化水务部发挥环保科研优势，以脱氮除磷为课题，进行基础性研究，并陆续开展了6项研究课题，均成功应用于生产实际；开发了含磷污水脱磷预处理等3项环保技术，为持续提标改造提供技术储备。提速实施岳阳城区片污水提标项目中的4个配套项目，其中鹰山生化车间末端除磷项目不到3个月完成，总磷去除率达90%以上，出水总磷稳定在1.0毫克每升以下，把好了除磷工艺最后一道关。
