Ⅰ套丙烯腈装置自2016年8月份大修开工以来，始终处于高负荷运行状态，随着运行时间的不断延长，制约丙烯腈装置长周期满负荷生产的瓶颈也逐渐显现，为确保完成全年生产任务，实现丙烯腈装置经济运行，该部根据年度工作安排，主动向分公司提请停工检修。
此次停工检修计划20天，共有80项检修项目，其中反应器催化剂更换、大冰机检修等8个重点检修项目是本次检修的重点。本着“应修必修、修必修好”的原则，该部提前动作，努力做好检修前的各项准备工作。对平时生产中存在的问题、隐患及漏点进行梳理并汇总，不遗不漏，力争彻底整改。对班组自检工作以及检修期间的人员分工进行周密安排，做到精心组织，科学安排，确保检修工作“四好一成功”。与物供部门认真对接，积极做好检修物资的准备，有效保证检修物资提前落实到位。与此同时，为把好检修安全关，该部抽调专人对参战人员，特别是外来施工人员进行检修前的安全教育，强化安全意识，提高自我保护能力，增强遵守安全规章制度的自觉性和主动性。
装置检修，停工是关键。为了停好装置，该部提前将停工方案下发到各班组，组织职工学习，讨论停工过程中可能出现的异常情况及处理措施。3月25日上午9时，反应器切断进料后，各工段相继进行停工后处理，退料、蒸塔、扫线……各项工作有条不紊。在抢时间赶进度的同时，该部严把后处理质量关，严格按节点要求优质高效地将装置交付检修。
