该部首先落实安全预防管理，强化直接作业计划申报和审查，合理安排现场作业，加强作业计划风险识别，对检修时间超过1天的项目，要求主管单位制定周计划。安监室每周五通报本周工作完成情况，提前安排和发布下周的作业进度、内容、人员。加强作业过程监控，明确规定每天上午8时30分前、下午14时30分前必须完成票证办理，超出签票时间，予以经济责任制考核。强化安全教育，每天在早调会上通报公司安全督查大队检查发现的问题项，进行对照自查，2月份查出的问题项为零。

 

    该部注重抓全程优化降耗。炼油装置利用环己酮废碱焚烧装置产生的2号粗碱，替代原新鲜碱，2月份以来每月减少新鲜碱用量440多吨，降低辅料费用20多万元。苯乙烯装置建立物料日消耗跟踪表，优化工艺操作，持续降低乙苯单耗，2月份每吨乙苯单耗1055.97千克，创历史最好水平。环己酮装置在脱氢催化剂效果变差后，优化脱氢工艺，摸索氧化反应最佳通气量，实时监控副产物产量，有效降低原料苯消耗，使每吨产品苯耗控制在1000千克左右。该部还开展循环水系统查漏工作，发现5处较大漏点并成功堵漏，每天降低水耗800吨左右。

 

    按照巴陵石化部署，该部提前优化和完善采购计划，从经济性和可加工性对原油性质进行评价，确定采购量；提前确定原油发驳混配方案，在油品运抵公司码头后，做好原油掺混及到厂换罐，确保加工出的产品结构达到最佳。今年前3个月，该部先后进行了卡伦、米纳斯、翠鸟等5个主力原油油种的生产加工，运行平稳。针对低温雨雪天气和春节、春运优化产品销售，确保满产快销，继续保持盈利良好势头。