截至3月15日,
大港油田油层保护技术持续彰显威力,40井次的产业化规模应用,有效解决了修井作业过程中入井液污染油层导致减产的现实难题。
由于大港油田油藏类型复杂,低压高渗易漏失油藏、高压易结垢油藏、低渗复杂油藏等储层作业过程污染问题常有发生,严重影响油气产量恢复,适应性强、有良好配伍性的低成本油层保护液需求广泛。
结合生产实际,大港油田从科技源头抓起,针对4种油藏类型研发形成八大类油层保护技术体系,不断推进技术转化及完善。在攻关和研究方向上,主打低成本无害环保路线,避免使用各种有毒有害离子、重金属离子、不可降解物质,创新采用新技术、新方法,形成了贯穿完井及修井作业全过程、适合各种油气藏的完整油层保护工艺技术系列,满足各类复杂储层开发生产保护需要。
油层保护技术的工艺适应性在实践应用中不断提高。针对低渗油藏,开发了高凝低渗油层保护修井液技术、含硫井油层保护修井液技术;针对漏失油藏,应用暂堵型防漏失修井液技术、低密度微泡沫修井液技术、可降解凝胶堵漏液技术;针对高压油藏,形成复合盐高密度压井液技术、卤水改性低滤失压井液技术、强悬浮高密度压井液技术。
在油层保护技术服务方面,大港油田形成了从室内机理研究、油层保护技术一体化设计、产品加工和现场服务相适应的整体油层保护服务模式,仅2017年就实施各类油层保护技术应用320井次,总体恢复率96.8%,恢复期3.3天。年减少作业污染导致原油损失近万吨,为解决生产作业难题提供强有力的技术支撑。