此前，刮管作业在最后一开次开钻前进行，距完井作业长达一个半月，期间钻井作业可能会在套管壁上形成泥饼与附着岩屑，套管清洁程度存在下降情况，不能最大程度的保证封隔器坐封井段的清洁。为此，完井测试管理中心组织技术力量进行分析研究，设计了刮完井一体化新工艺，并研制出与之配套的刮完一体化刮管器。
该工艺一趟管柱即可完成刮管、洗井、替浆作业，最大程度的保证了封隔器坐封井段的清洁，降低了井控风险，填补了塔河油田完井刮完一体化的技术空白，为塔河油田的高效开发提供了技术保障。
近日，由西北油田完井测试管理中心自主设计的刮完一体化完井工艺，在TP352H井首次应用取得成功。该工艺缩短了刮管作业与封隔器坐封的时间间隔，确保封隔器坐封井段的清洁，提高封隔器坐封成功率。单井平均作业周期将缩短40多个小时。
此前，刮管作业在最后一开次开钻前进行，距完井作业长达一个半月，期间钻井作业可能会在套管壁上形成泥饼与附着岩屑，套管清洁程度存在下降情况，不能最大程度的保证封隔器坐封井段的清洁。为此，完井测试管理中心组织技术力量进行分析研究，设计了刮完井一体化新工艺，并研制出与之配套的刮完一体化刮管器。
此前，刮管作业在最后一开次开钻前进行，距完井作业长达一个半月，期间钻井作业可能会在套管壁上形成泥饼与附着岩屑，套管清洁程度存在下降情况，不能最大程度的保证封隔器坐封井段的清洁。为此，完井测试管理中心组织技术力量进行分析研究，设计了刮完井一体化新工艺，并研制出与之配套的刮完一体化刮管器。
