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天津石化:管好最后一公里 建成最好烷基化

日期:2018-05-25    来源:中国石化新闻网  作者:张辉 王湘 宫婕

国际石油网

2018
05/25
15:45
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关键词: 天津石化 烷基化装置 中石化

    天津石化在30万吨/年烷基化装置建设中严格执行总部“3557”管理体系,并结合实际出台相关管理制度
 
    5月22日,天津石化30万吨/年烷基化装置总体试车方案通过审查,标志着装置建设进入中交倒计时阶段。专家组指出,今年总部有13套在建烷基化装置,希望天津石化努力把装置开好,为后续兄弟企业积累宝贵经验。
 
    天津石化相关负责人表示:“感谢专家问诊把脉,帮助我们发现问题,消除隐患。管好最后一公里,建成最好烷基化,是我们共同的目标。”
 
    制度落地 解决最后一公里问题
 
    “安全制度血染成,不可用血再验证。我们必须创新工作思路和方法,把对制度的敬畏之心变成执行各项规定的落地行为,把烷基化工程建设成为安全工程、优质工程。”从项目建设启动起,公司领导这一要求贯穿始终。
 
    天津烷基化项目总投资6.08亿元,装置建成后可充分利用现有液化气资源生产烷基化油,在满足调和国VI汽油需要的同时,还可向国内市场销售,进一步提升企业经济效益。
 
    新建装置位于老厂区内,各环节相互制约,安全质量管理难度大,加之隶属关系、人员组成、思想观念等诸多原因,天津石化项目一部经理李红星坦言:“制度好,落实难,这是工程建设的共性问题。”
 
    天津烷基化项目采取IPMT(一体化项目管理)+项目管理部+监理+承包商(EPC)的管理模式,执行中国石化建设项目“3557”管理体系,全力推行标准化设计、标准化采购、模块化施工、工程量清单计价、信息化管理、数字化交付管理。在实施HSE、质量、进度、投资、合同五大控制的基础上,他们先后编制发布了212个管理程序和作业指导书。
 
    “基层施工作业班组混编插班制度就是在这种大背景下诞生的,主要解决的就是安全管理最后一公里问题。”天津石化安全环保部陈文健介绍说。
 
    混编插班制即专业承包商项目部管理人员必须编制到劳务分包班组,全程带领、指导班组的日常作业,确保建设现场直接作业环节安全。HSE管理部编制了《项目建设基层施工作业班组“混编插班”作业指导书》,并组织承包商对作业指导书进行解读和布置。2017年10月,这一制度“进驻”施工现场。
 
    “初起的时候我们有抵触心理,毕竟人手有限,但执行下来效果不错,一竿子插到底的办法能真正解决施工中的各种问题,质量、安全、进度都有了保证。”专业承包商之一海盛公司相关负责人说。
 
    总部专家评价说:“天津石化的自选动作接地气,有效地加强了项目安全管理,为规范承包商作业管理、日常巡查执法提供了制度依据,值得在系统内进行推广。”
 
    典型引路 提升管理水平
 
    “这个优胜奖我们势在必得!既是荣誉,更是对管理水平的最好推进。”专业承包商之一的津滨公司项目负责人寇杰说。
 
    树样板工程,用典型引路,是工程建设的“常规动作”,难能可贵的是主业、监理、施工方目标一致——一次工程,一次提高。
 
    寇杰介绍,为了获得优胜项目,他们从组织体系入手,配备了质量控制、专业管理方面的精兵强将,针对实施标准精心组织策划实施。特别是在钢结构、设备、管道、电气、仪表等环节,都遇到了工程进度受阻的状况,“安全、质量、工期一个都不能少,这是死命令!”寇杰说。
 
    首批样板工程优胜奖评选结果出炉,津滨公司施工的160单元高强度螺栓连接节点安装,与海盛公司施工的641单元区域变电所的主体结构,并列榜首。
 
    不仅如此,津滨公司的五位焊工以其规范的焊接质量行为、优异的焊接质量被授予“优秀焊工”称号。特别是欧阳光中100%的焊片合格率令同行佩服,成为大家学习的榜样。
 
    以点带面,以局部保全局,截至5月初,天津烷基化项目累计报验A级质量控制点592个,B级质量控制点1484个,合格率100%;烷基化装置监测单位复审底片23466张,合格率99.4%。
 
    为了保证工程建设优质高效,开工至今,天津石化以质量联合检查、专项检查、整改专题会等多种形式相结合的方式,根据项目进展情况,督促各参建单位参照“样板”找差距、找问题,定整改、定时间,全力推进项目建设进程。
 
    “我们每次月度联合质量检查,包括隐蔽工程、重要工程节点的专项检查,都会把检查结果进行通报,并在月例会上进行讲评。”工程部王湘说。
 
    截至目前,通过检查共发现各类质量问题170项,责任单位均进行了举一反三整改。
 
    深度融合 我的装置我做主
 
    5月4日,天津石化化工部安全环保科任银虎早早来到现场。烷基化项目中交进入倒计时,外围施工项目作业票证升级为二级,他提前来做准备工作。在现场他遇到了来现场熟悉流程的刘超。早介入,早熟悉,是公司的要求,也是职工的自觉行动。
 
    “烷基化装置是公司汽油质量升级项目中的一套关键装置,也是十八年来化工部建设的第一套新装置,我们上下一心,拼了一股劲儿建好装置、开好装置。”刘超说。
 
    刚刚组建的烷基化车间苦练精兵,一方面做好员工的培训和取证工作,一方面组织员工分批提前介入建设现场,配合技术人员做好管线打压、管线试漏等工作,尽快熟悉装置现场。
 
    据介绍,天津烷基化项目采用了杜邦和南化院自有待生酸处理技术,是中石化系统内第一个引进、第一个批复的国外硫酸法烷基化专利技术,没有经验可借鉴。前不久,天津石化总经理李永林再次来到烷基化项目临时控制室及仪表间等处,现场解决施工进度及项目存在的问题和困难,并嘱咐干部职工:“使命光荣、责任重大。我们一定要建好、开好、管好烷基化装置。”
 
    随着烷基化项目建设进入施工高峰期,化工部做好全过程项目对接工作。正在现场协调的任银虎说:“部门间加强协同合作,没有谁的事儿,都是大家的事儿。部领导强调,凡是烷基化项目涉及到的人、财、物的问题,一定要多想、多说,不要怕问题多,只有问题多了,我们考虑得才更全面、更细致。”
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