“拿到奖牌的那一刻，我感受到了沉甸甸的责任。” 宝石机械公司钢结构分公司油箱钢构车间箱壁班班长张玮说。
4月28日，箱壁班荣获“陕西省工人先锋号”称号。班组员工听到这个好消息，个个激动不已。这个平均年龄36岁的15人班组，是一个年轻、敢打硬仗的团队，被宝石员工誉为“明星班”“红旗班”“劳模班”。
且看“工人先锋号”是怎样炼成的。
敢接烫手山芋
质量赢得用户
2016年5月，面对石油装备市场低迷状况，集团公司“百面红旗单位”宝石机械钢结构分公司主动出击，积极开拓市场。经过努力争取，他们成功签订了结构件相关行业的首批6套变压器油箱生产订单。
万事开头难，首套产品能否按期、按要求保质保量完成，关系到钢结构分公司能否敲开变压器油箱结构件市场的大门。
由于没有接触过此类产品，分公司各班组都不敢接这个“烫手山芋”。这时，结二工区铆焊一班主动请缨，承担了首套变压器油箱的生产试制任务。他们立下军令状，保证完成生产任务。为了表达“言必信、行必果”的决心，班组正式更名为“箱壁班”。
一个个问题接踵而至。变压器油箱的焊接要求与井架结构件焊接要求完全不同，之前没有操作过铜焊接，油箱焊接标准以前没接触过，油箱箱壁厚度小，烧焊变形量大，调变形难度大，工具工装不合适……
办法总比困难多，这是箱壁班员工取得的共识。
他们一切从头开始，请教专家，边干边学。面对产品转换带来各种工艺、流程的改变，箱壁班一线操作员工专门去学习了油箱焊接工艺，熟练掌握密封焊接技术和油箱组焊工艺流程。
在班组员工的齐心努力下，首套油箱仅用15天就完成了组合、焊接、组装、试漏、打砂油漆任务。产品的密封性和清洁度完全达到用户要求，其精美的外观、细腻光滑的焊缝得到了用户的高度赞扬。用户验收以后，忍不住赞叹道：“你们的产品为我们树立了新的标准！”
箱壁班精心打造的油箱不仅赢得了口碑，还收获了订单。用户两度追加订单，使订货从原来的6套增加到19套。
一枝独秀不是春
百花齐放春满园
箱壁班的每名员工都是“武林高手”，个个都有一手绝活。每个细节、每项工作在他们手中就如同正在打造的精美艺术品。烦琐庞杂的各种管线焊接任务对于箱壁班来说，如同家常便饭。
班长张玮是个追求完美的人。刚接触油箱焊接时，他深知，油箱箱壁的焊接对精度和外观的要求非常高，但由于工期紧，分公司又缺少相关设备，焊接效果难以达到预期，而购置一套新设备要好几十万元。张玮暗下决心，一定要设计出符合标准要求的工装。为了赶在分公司的购置计划前设计出工装，那段时间他废寝忘食，白天与技术员一起研究方案，晚上上网查阅研究相关资料。经过不断试验，他设计出了具有“宝石特色”的焊接跑车、反变形装置等半自动工装，既满足了变压器油箱的生产要求，又节约了几十万元的新设备购置成本，使原本4天的生产周期缩短至2天，为项目顺利交付奠定了基础。
副班长商杰是一个既好学又非常爱动脑筋的人。面对新的焊接材料无磁钢板以及从未接触过的铜焊接，他利用业余时间自费到洛阳进行培训学习，并把所学传授给其他员工。他还编辑了《油箱生产质量控制要点》，提高了产品质量和生产效率。在生产中，商杰发现非常薄的两毫米铜板屏蔽层要与厚铜板焊接，按照常规工艺需要对铜板进行预热，可是预热后薄铜板变形严重无法施焊，不预热焊接又极易产生裂纹导致焊缝开裂。对此，他提出采用大电流、粗钨极、较细的铜焊丝氩弧焊接，施焊后取得了较好的效果。
今年34岁的霍建峰是大家公认的“火眼金睛”，这归结于他的胆大心细。箱壁班接触的螺纹座种类规格多达100多种，员工在安装时经常出现少装或规格装错等现象。霍建峰主动承包这项任务，每天仔细对料，认真研究规格之间的差异。经过一年多的历练，他几乎可以一拿到图纸就分辨出相同规格丝扣的差异。经他之手没有一件螺纹座出现问题，他也因此成为宝石机械的免检员工。
40岁的蒲小康，从部队转业回来就来到了钢结构分公司，他把军人的坚毅果敢、务实上进带到了岗位。上班时间虽然短，技术绝对不打折。“有了技术，才有底气”，他主动报名参加了第一批油箱焊接工艺的学习，并在以后的学习生产实践中迅速掌握了手工焊、氩弧焊、埋弧焊等多种焊接技术。蒲小康还考取了搬运工证，成为了名副其实的一专多能员工。
我是企业一块砖
哪里需要往哪搬
箱壁班主要承担着油箱箱壁的组织生产任务，同时他们还是钻机项目的“救火队”。
4月16日，箱壁班接到了80D1钻机井场整改的紧急任务。临近交货日期，留给钻机的整改时间只有短短10天，时间紧，工作量大。箱壁班在合理安排油箱生产进度的同时，抽调两名员工成立结构件整改小分队，驻扎井场，加班加点抢进度。
公司要求原本需要返回车间进行的整改项必须在现场完成，这让班长张玮犯了难。按照生产周期，在设备、人员全部到位的情况下，返回的整改项一般也需要10天才能完成。他深入了解整改方案及整改后各结构件的用途和性能，与设计人员共同对整改方案进行了优化。
现场发现的结构件问题全部要整改，工作量相当大。他们每天提前1个小时进场，晚上加班到9时30分，就连“五一”假期也是在钻机井场度过的。
功夫不负有心人，箱壁班终于在5月4日提前1天完成了所有的整改项，为钻机后续的油漆、清洗包装、按时发运及交付用户节省了宝贵的时间。所有的整改项都高质量一次通过检验。质检部钻机成套站王亚军感叹道：“这么短的时间，这么大的劳动强度，这么高的整改质量，真的很少见！”
同样是那几天，副班长商杰也带领班组两名员工在钻机组装班参与NDC钻机项目3台储备罐的生产任务。由于用户急需，4月20日必须完成1台罐体的注水试验，确保第二天报检。当时，要在罐体内注入温度相当低的地下水，而地表温度已接近30摄氏度。由于温差大，罐壁上不断形成冷凝水，无法观察罐体是否有漏水现象，试验根本无法正常进行。面对这种情况，班组3人不停地用抹布擦干罐壁上的冷凝水，再用压缩空气吹，使罐壁干燥，等晚上气温稍微低一点，连夜进行试验。经过一整夜的忙碌，终于完成了注水试验，顺利通过第二天外方监造的检验。
努力做个“匠人”，拥有一颗“匠心”，宝石机械钢结构分公司油箱钢构车间箱壁班对此做出了精彩诠释。
